一、高低温试验机基本性能要求:
工作室内壁温度与工作空间温度之差：高温等级时应不高于试验箱温度的3%，低温等级时应不高于试验箱温度的8%。温度波动度：稳定后，在给定的任意时间间隔内，工作空间内任意一点的最高和最低温度之差。度设定值：用试验箱控制装置设定的期望温度。温度梯度：稳定后，在任意时间间隔内，工作空间内任意两点的温度平均值之差的最大值。温度偏差：±2，温度变化速率：在工作空间中心测得的两个给定温度之间的转变率以℃/min为单位。
二、高低温试验机结构要求：
在高温试验时不高于50℃，在低温试验及环境温度为15℃~35℃、相对湿度≤85%时不应有凝露现象。试验机内壁应使用耐热不易氧化和具有一定机械强度的材料制造。箱门应密封良好，密封条件有良好的抗高温老化、耐低温硬化性能。应无影响试验的污染源；保温材料应能耐高温并具有阻燃性能。保温层应有足够的厚度，能保证试验箱外部易触及部位的温度，加热和制冷器件的热量和冷量不应直接辐射在试验样品上。应有放置或悬挂试验样品的样品架。样品架应有足够的耐高温、低温性能。
三、高低温试验机安全和环境保护要求：
1.应有超温、过电流、缺水等保护及报警装置，整机噪声应不高于80dB（A）。
2.接线端子对箱体金属外壳之间的绝缘电阻值应满足：冷态2MΩ以上，热态1MΩ以上（用500V,准确度为1.0级兆欧表测量）并能承受50Hz交流电1500V、施压时间5s的耐电压试验。
3.保护接地端子应与试验箱外壳有良好的电气连接并能方便牢固地地接线，应符合GB/T14048.1-2000的7.1.9的规定。
一、高低温设备在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制。
二、高低温试验设备在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请专业人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。
环境试验设备还要定期进行维护保养，制冷系统的冷凝器定期清理，对于活动部件应按说明书加油润滑，电器控制系统定期维护检查等等，这些工作是必不可少的
三、高低温试验低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置（箱体后与墙的距离）要满足要求（在设备操作使用说明中都有规定）。
四、高低温箱在做湿热试验中，出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要检查电器控制系统，这要请专业维修人员进行检修。
高低温试验箱适用于工业产品高温、低温的可靠性试验。
对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温（交变）循环变化的情况下，检验其各项性能指标。
产品具有较宽的温度控制范围，其性能指标均达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件，适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验 试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法》
对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。
产品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL标准。
保养
这里我们谈到的高低温系列试验设备包含：
高低温试验箱、高低温交变试验箱、恒温恒湿试验箱、高低温湿热试验箱、温度冲击试验箱等，这些设备的同一个制冷核心——压缩机。
设备试验系统的好坏，对于压缩机的控制性能有着直接的联系。制冷压缩机作为温度试验机的核心配件，压缩机的保养显得尤其重要。
下面，下面就高低温系列试验设备的压缩机保养，总结以下几点经验。
首先在于实验室环境上，需要选择良好的安装场所，此意才是使高低温系列试验设备的压缩机正确使用空气系统的先决条件。
如果试验设备的试验环境没有事前的规划，殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。
1、由于压缩机有空气循环系统，如果设备周围环境的空气灰尘多，需加过滤装置；
同时，空气中是绝对不允许含有可燃气体及腐蚀性气体的，以免可能引起爆炸或内部锈蚀。
整体来讲，要保证空气的相对湿度较低，灰常少量，通风良好。
2、压缩的性能不宜受高温，环境温度低于30℃为宜。
如果温度过高，压缩机的输出空气量就会减少。
3、设备应安置在宽敞的地方，空间狭小不利于后期的维修和保养，特别是压缩机的冰冻机之散热器(冷凝器)应定期保养，保持清洁。
4、试验箱工作场地电压要保持稳定，反则会导致电流过大或过小，常期在此条件下工作会导致压缩机损坏。
5、试验箱应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。
高低温试验设备在试验过程中，正确的操作和合理的处理故障，有利于压缩机的保养和延长使用寿命。
1、在试验过程中不宜频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间为15分钟。
2、设备在试运转时，严格检查压缩机的运转方向，当发现反转应立即停机；
切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏压缩机。
3、试验设备在工作中，定期检验压缩机安全阀等保护系统，确保其灵敏可靠。
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