很多人在买干燥箱时不知如果选择到比较适合自己的,干燥箱按照温度来说基本分为250℃;300℃;400℃;500℃;基本实际使用温度在230度以内的就可以选择最高温度250度的,如果平时使用温度在230-280℃就要选择最高温度300℃的干燥箱;如果实际使用温度在280-380℃就要选择最高温度400℃的干燥箱;实际使用温度在480度以内的就要选择最高温度500℃的干燥箱来使用,以达到最大利用率!
选择好温度后,接下来就要按照使用空间来选择,目前市面上鼓风干燥箱都是带微风循环的,所以要物件放进箱体后要四周留于一定的循环空间,这样才能使内部温度均匀度最大化。
以上两点主要条件把握好后就可以选择到自己合适的干燥箱,当然厂家生产的产品质量是重要的!希望大家能慎重选择!能买到自己最称心的设备!
高温干燥箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温试验的温度环境变化后的参数及性能。温度范围能做到~200℃、250℃、300℃的高温,有一些实验室的事故就是管理上的责任,也是操作人员欠缺安全意识所导致的悲剧。
高温干燥箱的使用保养
1)上下班用软布把高温干燥箱表面擦干净,保持箱体表面清洁,防止表层脱漆影响外观。
2)高温干燥箱在烘烤过程中听到声音异常应立即停止工作,检查马达及风叶轮,以免烧坏马达。
3)高温烘烤物品后,不能立即关掉总开关,应打开风扇开关让热量散发出去后方可关机,以免箱体局部受热变形。
4)高温干燥箱内应经常擦拭,以免腐蚀性物质粘附在内胆上,影响设备使用寿命。
5)电控制箱应定期检修,由于电热接触器频繁通断,定期更换,以防触头烧坏咬死,不能切断电热电源,炉内温度升高会烤坏产品。
6)烘烤之温度绝不能超过本机之规定温度。
7)高温干燥箱不可将风道和风孔堵死,以保证正常送风风道。
电热恒温干燥箱使用方法:
1、通电前,先打开箱体左侧或活络板,将电源线从下孔引出体外,再装好活络
板,然后先检查设备的安全性,有无漏电或开路现象;
2、准备就绪后,放入试品,关上箱门,旋开箱顶排气阀;带鼓风的打开鼓风开关。
3、(a)指针式温度指示表,缓慢旋动调整器使指针置于“0”处,
把设定旋钮的白色标记线对准所需要的温度值。打开电源开关至“开”处,仪表绿灯亮,烘箱开始加热,随着温度上升,温度指示仪上的指针显示相应的温度值,温度达到设定值时,仪表红灯亮,烘箱停止加热,当温度降低,低于设定值时,电加热元件又开始工作,此时,温度指示仪上的绿灯亮,如痴周而复始控制恒温工作。
(b)数显温度调节仪,打开电源,当设定温度低于箱内温度时,红灯亮,电加热元件不工作。当温度高于箱内温度时,绿灯亮,加热元件开始工作,箱内温度骤降上升,如此周而复始控制恒温工作。
(c)数显智能温度调节仪,具体说明:请参阅随即仪表说明书。
4、烘箱首次恒温时,由于热惯性,其温度往往会冲高,这是正常现象。辅助开关(加热Ⅱ)“开”时,能快速升温,当烘箱恒温式,可将辅助开关(加热Ⅱ)置于“关”处,这样有利于恒温,温度的波动不会太大,同事也能节省电能。
5、物品的放置不宜过密,应保证箱内的空气自然对流和疏通,以提高箱内温度的均匀性。
6、烘干结束,关闭电源开关、加热开关、风机开关;安全角度考虑必须断一总源开关。
从高温干燥箱的整体结构来讲,设备本身是不可能出现燃烧爆炸等故障的,因这类设备基本都装有超温保护、自动断电等防护装置的,但如果高温干燥箱箱内积累了一定的可燃性气体,到了一定的浓度也是有爆炸的危害存在的,环试行业的精密干燥箱电气构造是没有防爆的措施的,因为主要功能是做高温灭菌、干燥的作用,不是为防爆设计的,普通烘箱是不允许带有挥发性易燃物的物品的。
高温干燥箱就是能够提供极高的温度对箱体内的物品及各种工件进行加热处理,所以很多生产企业以及实验室中经常会使用到专业的高温烘箱设备,但是尽管企业购买的是品质非常高的高温烘箱,在长期使用过程中也难免会出现一些常见故障。下面就来看看有哪些常见故障机器处理措施。
1、不能加温
如果高温干燥箱出现不能加温的故障通常是由加温的部位及元器件出现异常所引起的,因此,就要注意查看高温烘箱中的交流回路、变压器以及继电器和电子管等零件。这些部位和元器件,不管哪一处出现异常都会断开烘箱的交流回路,使其不能正常加温。所以应该使用试电笔等工具依次进行排查,发现问题所在则及时更换。
2、高温干燥箱到达设定温度后继续加温
正常情况下到达设定的温度之后高温烘箱会自动切断电源,但是如果不断电而是持续加温就有可能是继电器出现问题。因此要查看继电器的拉簧是否脱落,以及触点是否“烧死”粘在一起,如果没有没有这两项异常,则要看电接点温度计内中的水银柱线情况,如果出现中断说明问题在这里,就要给予更换。
3、没有达到到设定值断开电源
如果还没有达到设定温度高温干燥箱就自动断开电源也是常见故障之一。出现这种故障则有可能是电机及其相关部件发生异常,所以要对电机及其连接的部件进行排查,找到症结所在进行更换即可。