磁翻板液位计工作原理是利用浮力和磁耦合作用，测量方式直观稳定，在生产中有着广泛的应用。当我们确定选用磁翻板液位计来测量液位时，首先就涉及到关于磁翻板液位计选型技巧的问题，对于用户来说，应掌握如下技巧和要求：
第一要确定工况参数：如实把运用工况向厂家描写明晰，磁翻板液位计所要丈量的介质类型、温度、压力、腐蚀性；
其次关于液位计材质要求，磁翻板液位计正常使用的材质有304不锈钢、316L不锈钢、PP材质，PVC材质、遇到腐蚀性强的测量介质由必须选用304或316L作为基材的衬四氟产品。
其三就是所要测量液位的上下法兰焦点距，也就是常说的中心距；
其四是关于液位计安装时要选用的法兰规格尺寸大小；
其五则是要安装方式，是选择侧装还是顶面安装；
其六则是否要求配置4-20mA远传输入以及是否需要带高上限报警开关、几个开关等。
以上即为用户在选择时正常需要清楚的六个方面，对于有特殊要求需要提供定制的用户在于生产厂家沟通时另行提出，比如有的单位测量的是低温易凝固的液体，则需要对液位计进行加温或保温。总的说来，在用户选型阶段一定要对于自已投产的磁翻板液位计安装方式和要达到功能有一个清晰的定位，倘若是考虑不周，很可能会对以后的使用产生影响，也会影响厂家的产品报价及供货。
磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。产品根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。
磁翻板液位计信号输出原理：
首先让我们来了解一下磁翻板液位计的结构：每一台磁翻板液位计都有一个容纳浮球的腔体，称为主体管或外壳，它通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器；这样它腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；在腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色，两色交界处即是液面的高度。
而带有远传变送器的磁翻板液位计，在其变送器部分及电气部分的工作原理是利用磁性浮子作用在磁簧开关导致连入回路的电阻数目的变化，进而使得传感器部分可以发生与液位变化相对应的电阻信号。通过信号转化器，就可以把电阻信号转化成4～20mA的电流信号。磁翻板液位计的电子元件几乎没有电容器、电感等储能元器件。可以叠加通讯协议，也可以使用总线通讯。
为了扩大磁翻板液位计的使用范围，还可以根据相关标准及要求增加液位变送装置，以输出多种电信号。其中，4～20mA电流信号是比较常用的一种。比如：在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警；在翻柱液位计的基础上增加了4~20mA变送传感器，在现场监测液位的同时，将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室，实现远程监测和控制，这个就是磁翻板液位计现实远传信号输出的原理及过程。
磁翻板液位计适合用于高温、高压、耐腐蚀等场合，可就地显示和远程控制。体管采用无缝钢管，连接管处采用拉孔焊接，内部无划痕。装置方式可选择侧装和顶装，本体下端密封。可根据需要加装排污阀。接续法兰可接受定制，指示器由磁性色片组成，当本体管内的磁性浮球随液位上升时色片翻转，即可显示液位高度。也可在本体管上加装磁性开关或远传变送器，输出开关信号或模拟量信号。仪器发生故障这种事情或多或少都会有，操作得当且保养的好自然就少，当磁翻板液位计出现故障，首先我们要做到仔细观察，认真分析缘故做出正确的判断，关于磁翻板液位计故障分析我们可以考虑使用以下几种方案，简单明了:
1、观察法。利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。这种方法更适合经验丰富的工作人员。
2、排除法。通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里。
3、替换法。要求有两台同型号远传磁翻板液位计的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否消除。
4、对比法。要求有两台同型号的仪表，并有一台磁性浮子液位计是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
5、并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上，或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联，保持良好接触，如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因，则采用这种方法可以排除。
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