微机控制电液伺服钢绞线拉力试验机主要用于对预应力钢绞线进行拉抗强度测试和分析。
试验操作和数据处理负荷GB/T5224-2003《预应力混凝土钢绞线》的要求。
本机由油缸下置式主机及琴式油源控制柜组成，油泵采用意大利马祖奇进口低噪音高性能齿轮泵。
拉伸空间位于主机上方，压缩、弯曲试验位于主机下方即中横梁和工作台之间。
试验空间的调整通过移动中横梁来实现，中横梁升降采用链条传动。计算机全自动闭环控制高性能电液比例伺服阀来完成对各种材料的拉伸、压缩、弯曲等试验。
试验结束后自动采取材料的FM、RPO.2、RM和Ft等实验结果。
性能特点
1、特制超厚钳口座使钢绞线在拉伸时完全包容在钳口座体内从而保证钢绞线试样在中间断裂。
2、特质高硬度(HRC68-70)加长钳口提高了夹持捻距和接触面积并采用液压自动夹紧，使试样夹持更牢靠不易打滑。
3、在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板，杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入，致使钳口座斜面划伤的现象，使夹持过程更顺滑，加成更牢靠。
4、具有等速应力、等速应变、等速位移、拉伸控制、程序编辑器多种控制模式，各种控制模式在试验过程中可任意平滑切换并保持。
5、测控软件基于中文windowsXP操作系统平台，具有运行速度快、界面温和、菜单提示、鼠标操作、具有多种试样信息输入模式、可满足不同材料的测试。
对已相同条件的试样一次输入批量自动生成，还可制作条件模板。
6、试验自动完成后试样信息、试验数据、试验曲线等自动存储。
7、根据试验力大小或材料变形大小自动切换到适当量程，以确保试验数据测量的准确性。
8、试验数据（试验力、位移、变形）加载状态和试验曲线随试验过程动态实时屏幕显示。
9、根据实际需要可选择应力—应变、力—位移、力—时间、位移—时间等曲线进行显示、分析和打印。
10、当负荷超过满量程的2%-5%时自动过载保护停机。
11、可根据试样条件、试验日期和试验数据等条件自动查询所有相关历史记录。
12、软件预留数据库接口，方便于实验室间局域联网，便于实验数据管理。
拉力试验机是一款高精度、高科技的材料检测设备，可以用来对金属材料和非金属材料做拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验。
它之所以成为现在材料检测的主要设备是因为它具有易操作、精度高等优点。
但是如果我们因为价格的原因买质量不过关的拉力试验机，那么有可能会导致测试的数据不精确。
如果因为人为操作不娴熟的因素导致试验失败，也会让它的使用价值大打折扣。
下面就分享五个影响拉力试验机使用性能、精度、寿命的重要因素：
因素一：拉力试验机值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性；
目前市场上有些电子拉力机采用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式；
如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。
因素二：驱动传感器运动的部件滚珠丝杠，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接应响试验的最大变形和断后伸长率。
目前市场上有些拉力试验机丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短。
因素三：拉力试验机的传动系统，目前市场上有些电子拉力机采用减速机，有的采用普通皮带来传动，这两种传动方式的主要弊端：
前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。
因素四：拉力试验机的动力源(电机)也叫马达，目前市场上有些电子拉力机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确；
一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。
因素五：电子拉力机的测控系统(也就是软件和硬件)，目前市场上部分电子拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差；
另外就是AD转换器如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话，那么测量也不会准。
拉力试验机是高性能检测设备，之所以能做各种试验其重点在于夹具的选择。好的夹具固然重要，但其在使用中的细心和使用后拉力试验机夹具维护也十分重要，以下是各方面的注意事项：
1、定期检查夹具是否有破损;
2、定期检验压力表是否准确的记录夹持装置的气压及油压;
3、如果夹面有磨损、破坏或污损，要及时更换夹面;
4、不要使用超过需要的夹持力，只要能提供可靠的、不滑动的固定即可;
5、夹具中夹住的试样永远补要黏在载荷传感器上;
6、预热载荷传感器至少15min;
7、一旦在适当位置夹持试样后，就不要再改变平衡或横梁位置控制点;
8、使用载荷保护功能保护试样免受损坏，如果试样载荷小于量程的，请考虑改为使用较小的载荷传感器;
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