空压机选型对用户本身和空压机设备都至关重要,空压机选型过大浪费;
空压机选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
空压机选型的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量,最后是供电容量。
空压机选型第一步:确定工作压力
空压机选型时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力;
当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;
反之,则压力损失就越大。
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。
空压机选型第二步:确定相应容积流量
1.空压机选型时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2;
2.向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行空压机选型;
4.空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;
空压机选型第三步:确定供电容量
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。
空压机选型功率是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
空气压缩机是当下潮流的螺杆式空压机,其中又以永磁变频空压机为甚,更应注重保养。
在妥善的保养和维护下,良好的空气压缩机将为您提供多年的质量使用和服务。
空压机维护保养
我们都知道,适当的维护将是持续多年的。空压机的差异将会在使用几个月后会出现。
为了延长空气压缩机的使用寿命,我们可以定期更换空压机油、清洗等方式;
具体请按照以下提示将其妥善保持在顶尖状态:
总是从水箱中排出水分—空气压缩机上的接收罐将从被压缩的空气中收集水分。
如果你生活在一个潮湿的气候区域,收集罐会很快积聚水分。每次使用空气压缩机时,应始终确保油箱已经排干。
在排放水之前,请确保释放空气罐中的压力。
清洁吸入口—使您的区域压缩机工作太难,是大多数空气压缩机的最大的杀手。
随着时间的推移,吸入口会变脏,导致空气压缩机失电。所以,要经常清洁吸气口,以延长空气压缩机的使用寿命。
根据需要更换空气过滤器—螺杆式空气压缩机上的脏空气过滤器会对压缩机产生过大的压力,几乎总是缩短其寿命。
所以,经常检查空气过滤器并将其吹出来。
此外,请务必至少每六个月检查一次。
其他类型的维护—以下是您应该定期在您的空气压缩机上执行的其他类型的维护列表,以使其较佳运行:
定期收紧所有紧固件
定期检查软管
测试安全关机系统
清理油箱
另外,定期换空气压缩机油,请选择一家有品质的空压机油厂家进行空压机油批发,或直接购买原厂提供的机油。
归根结底,我们一直强调空压机的维护重要性,一来是规避空压机的“暴毙”造成的损失,二者也是为了让空压机时刻处于较佳的状态。
双螺杆压缩机于20世纪30年代瑞典SRM公司的工程师发明,最初是无油双螺杆空气压缩机。
喷油双螺杆压缩机自20世纪60年代开始推向市场,经过几十年的发展,已经成为应用广泛的一类压缩机。
螺杆压缩机的机头主要由一对阴阳螺杆转子和一个内腔呈“8”字形的机壳构成。阴阳螺杆相互啮合,在润滑油的作用下,可以相互传动。
阴阳螺杆转子上的凸齿、凹槽与机壳形成工作腔。在转子转动的过程中,齿槽与机壳形成的工作腔体积由大变小,从而实现气体的压缩。
螺杆空压机最初原理,你知道么?
螺杆压缩机作为一种回转式的容积式压缩机,它既具备了回转式压缩机连续输气、动力平衡好及运行稳定的优点;又具备有往复式压缩机强制打气优点。
螺杆压缩机的容积流量几乎不受排气压力影响,在宽广的工况范围内都能保持较高的效率。
相对于无油螺杆压缩机,喷油螺杆压缩机在压缩过程中直接喷入润滑油,润滑油直接参与空气的压缩过程,然后再通过油气分离装置将润滑油和压缩空气分离。
润滑油在喷油螺杆压缩机中主要有以下作用:
1.润滑
由于润滑油的润滑作用,阴螺杆可有阳螺杆直接驱动,相比无油螺杆,可减少一对同步齿轮,简化了主机结构,降低了成本。
2.密封
螺杆压缩机由于结构限制,螺杆转子与机壳之间需有一定间隙,润滑油形成的油膜可起到密封作用,减少转子与机壳之间的气体泄漏,提高了压缩效率。
同时由于润滑油的密封作用,转子的转速可大幅度降低,对转子的加工精度要求也大大降低,从而减少了转子的加工成本。
3.清洁
润滑油在压缩过程中可带走压缩空气中的杂质,减小对转子的磨损。
4.抗氧化、防腐蚀
润滑油避免了螺杆转子遭受水汽的氧化和腐蚀,降低了对螺杆材质的要求。
无油干螺杆为避免转子受到水汽的氧化和腐蚀,转子表面都有一层特殊涂层。
5.冷却
气体在压缩过程中会释放出大量的热,润滑油在压缩过程中可以吸收绝大部分热量;
因此喷油螺杆压缩机可以通过控制喷入机头的油量和温度来控制机头排气温度。
如果没有冷却液在气体压缩过程中吸收热量,螺杆压缩机的单级压比一般只能达到3-4,此时即以达到转子所能承受的温度极限。
此外由于热胀冷缩的作用,温度越高,压缩气体所耗功越大,压缩效率越低。
(理论上讲,压缩过程中温升越小,压缩效率越高,即等温压缩较低功)因此常规的7-10公斤的排气压力,喷油螺杆压缩机单级压缩即可实现,而无油干螺杆必须要分成两级。
综合以上因素,润滑油的加入大幅度降低了螺杆压缩机的制造加工难度,这也是为何喷油螺杆压缩机的售价远低于无油螺杆压缩机的原因所在。