在使用激光切割机时任何板材在切割下料前，都必须先调整好激光的焦距与切割材料的距离。
不同的焦点位置往往会导致切割材料断面细腻程度不同，底部挂渣不同，甚至无法切断材料；
切割工件不同，材料不同，激光切割机焦点的位置选择也会不同，那么该如何正确选择呢？
焦点位置定义：焦点到切割工件上表面的距离，焦点位置在工件上面一般称为正焦点，焦点位置在工件下面一般称为负焦点。
焦点位置意义：改变焦点位置，即是改变板材表面及内部的光斑大小，焦距变大，光斑变粗，切缝变的越来越宽，进而影响加热面积、切缝大小及排渣能力。
正焦点切割
即切割焦点在工件上面，将焦点定位在切割材质的上方。
对于碳钢氧气切割，适于采用正焦点，工件底部比上表面切幅更大，有利于排渣，有利于氧气到达工件底部参与充分的氧化反应。
一定焦点范围内，正焦点越大，板材表面光斑尺寸越大，割缝四周预热及热量补充更充分，碳钢切割面越光滑，越亮。
对于万瓦激光器脉冲方式切割不锈钢厚板，采用正焦点，切割稳定，有利于排渣且不容易反蓝光；
负焦点切割
即切割焦点在工件里面，这种模式下由于焦点远离切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时需要的切割气流要大，温度要足。
切割不锈钢时，适于采用负焦点切割，切割面纹路均匀，断面较好。
切割前的板材穿孔，由于穿孔有一定高度，穿孔采用负焦点，可以保证穿孔位置光斑尺寸最小，能量密度最大，并且穿孔位置越深，负焦点越大。
零焦点切割
即切割焦点在工件表面，这种切割方式一般贴近焦点的切割面相对光滑，而远离切割焦点的下表面则显得粗糙。
这种情况主要用于连续激光器切割薄板和脉冲激光器高峰值功率汽化方式切割金属箔层。
激光切割焦距正负的选择，不是由切割板材材质（不锈钢、碳钢）决定，而是由切割方式（氧化切割、熔化切割）决定。
在激光切割机行业，布料激光切割机在工业制造中占有不少得的分量;
对于大多数金属材料来说，无论它们是怎样的硬度，都能够进行无边形切割。
今天我们来细数一下激光切割机在各行各业中的实践应用。
钣金加工行业
随着钣金加工工艺的飞速开展，国内的加工工艺也是一日千里，传统的钣金切割设备(剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等)，虽然在市场上占有相当大的市场份额;
如今，已经满足不了现在的工艺要求;激光切割是钣金加工的一次工艺反动，是钣金加工中的“加工中心”;
激光切割柔性化水平高，切割速度快，消费效率高，产品消费周期短，为客户博得了普遍的市场。
激光切割无切削力，加工无变形;无刀具磨损，资料顺应性好;不论是简单还是复杂零件，都能够用激光一次精细快速成形切割;其切缝窄，切割质量好、自动化水平高，操作烦琐，劳动强度低，没有污染;
可完成切割自动排样、套料，进步了资料应用率，消费本钱低，经济效益好。
激光切割机在未来钣金加工的应用是必然的趋势。
农业机械行业
农业不断的发展，各种农用机械也不断更新。农机产品类型趋于多样化与专业化，按照加工功率、加工对象分类、加工类型分为几十种。
这些产品的升级与更新也对农机产品的制造提供的新要求。激光切割机先进的激光加工技术、绘图系统和数控技术，加快了农机产品的制造发展，提高经济效益。降低了农机产品的制作成本。
激光加工逐渐成为农机设备加工生产的重要手段，推动农机行业的迅速发展，实现不同产业的双赢互惠发展。
广告制作行业-亚克力切割机
对于广告制作行业，一般加工的产品有着金属跟非金属材质，因此，激光切割机的一种多行业应用技术给广告加工提供了很大的优势，对于广告传统的加工设备;
采用的是一般加工广告字体等素材，由于加工精度，切割表面的不理想，导致返工概率相当的人，对于广告行业来讲是一种成本的浪费，大幅度的降低了工作效率。
然而采用激光切割机设备进行加工，能够有效的解决这一类型的问题，采用的是高精度的激光切割技术，切割表面，有着纯的辅助气体进行加工，能够完美的体现。
另外激光切割机设备还能够进行一些复杂图形的加工，在传统技术部能完成的加工都能够完成，替广告公司壮大了加工产品，提高了市场;
侧面的微企业增加了额外的利润，无需要进行二次返工，一次完成的操作留守了客户的心思，稳定了客户资源。
服装制造行业
作为我国经济的重要组成部分，未来服装行业将是激光切割设备推广和发展的重要下游市场。
而目前服装行业大部分采取的仍是手工裁剪模式，只有少部分高端工厂采用电脑控制机械裁床进行自动化裁剪。
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