短路阻抗测试仪技术优点
1.短路阻抗的测量：
用于变压器的低压短路阻抗实验，可在同一屏幕下三相或单相显示测量电压、电流、有功功率、阻抗值、阻抗电压百分比、电抗值、漏感值等参数。
2.空载损耗的测量：
仪器显示三相电压、三相电流、三相功率，仪器显示施加电源波形的畸变率，并计算出变压器的空载电流百分比和空载损耗。
3.负载损耗的测量：
显示三相电压、三相电流、三相功率，自动计算出变压器的阻抗电压百分比;
折算到额定温度、额定电流下的负载损耗，仪器带有频率折算功能，能够在较宽频率范围内准确测量。
4.分相测量：
用于检查三相变压器单相绕组的缺陷或现场无三相电源的情况。
分相测试采用单相电源，分别测量出每一个单相数据后，可自动折算成三相的参数。
超出本仪器测量范围时，可故根据客户需要增设外置电压或电流互感器的功能。
5.零序阻抗的测量：
零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器;
仪器可记录零序阻抗、零序电抗、零序电感、阻抗角、零序电阻。
6.仪器大屏幕液晶显示，可在同一屏幕显示三相电压、三相电流、三相功率、三相阻抗值、三相阻抗电压百分比、三相电抗值、三相漏感值、三相平均电压、平均电流、三相总功率和相关数据。仪器采用中文菜单，中文提示，操作简单。
7.仪器备有U盘接口，可随时将仪器内存储的数据导入U盘，仪器测试时可直接存入U盘。
8.内置存储器，掉电不丢失，仪器可存储200组数据。
9.系统自带打印机，可打印测试数据，也可打印内存浏览数据。
10.永jiu日历、时钟功能，可进行时间校准。
技术参数
1.基本测量精度：电压、电流0.2级
功率(0.2≤cosφ≤1)1.0级
2.电压测量范围：AC50V～500V（相电压）
4.电流测量范围：AC1A～50A
5.工作温度：-10℃～40℃
6．环境湿度：10%～85%
7.存储温度：-20℃～50℃
8.外形尺寸:395×295×175mm
9.重量:5kg(不包括测试线)
变压器短路阻抗测试仪主要用来进行变压器短路阻抗参数的测试，具有速度快、精度高、安全可靠等很多特点，但是由于是高压电器设备，因此使用的过程中，还是有很多问题需要注意的，下面小编就来给大家简单介绍变压器短路阻抗测试仪怎么用。
使用步骤
先正确连接调压器（使用外部电源）、本测试仪、被试变压器，当使用外部电源是在给调压器通电之前确保调压器的处于零位。
在主界面中选择三相变压器将进入三相变压器参数设置界面，在主界面中选择单相变压器讲进入中单相变压器参数设置界面，参数设置界面的参数意义如下：
试品编号：被试变压器编号，该编号打印输出，便于记录管理；
额定容量：指变压器的标称容量；
分接电压：是指加压绕组所在的分接电压；
设定电流：是指预备在该电流点记录结果，在升压测试时，当电流接近该设定电流时，仪器提示“接近设定电流”，同时蜂鸣器开始报警，此时应停止升压。
加压侧联结：三相变压器施加电压侧的联结组方式，变压器的铭牌上标注有该信息。
其中额定容量，分接电压为必须准确设置项，对于三相变压器也必须正确设置被试变压器的联结组方式。
参数设置完成后，按开始试验将进入实时测量模式，下分别为三相变压器与单相变压器的试验测量界面。
使用外部电源时需手动用调压器加压，测试界面的上半部分实时显示当前的电压、电流值，当电流接近设定的试验电流时应放慢调压速度，对于单相变压器当达到预定电流后会有声音提示并自动锁定当前结果显示如所示的单相测试结果界面。
对于三相变压器，需要分别对AB、BC、CA绕组进行测量并记录三次的测量结果，例如当AB相结果锁定测试完成后会显示的切换相的提示，此时应降压然后根据接线连接BC相，继续升压测试，三次测量尽可能使施加的电流一致。三次测量中仪器不能关机、不能退出三相测试界面。屏幕的下方提示有当前仪器测试的相。当最后一向测试完成后会显示的测量完成提示，然后应当降压当电压降到安全电压后一起会自动显示的测试结果界面。
如果使用的是内部电源测试单相或者三相变压器时都不需要手动升压,仪器会自动升压测试，然后自动循环测试三次即可显示如所示的测试结果界面。
三相变压器的三相测量完成后，仪器自动显示计算后的短路阻抗测量结果。
在测试结果界面中：U（V）为记录的试验电压，单位V；I（A）为记录的试验电流，单位为A；f（Hz）为记录的试验频率，单位为Hz；P（W）为记录的实测功率，单位为W；Zke（%）为折算到额定电流时的短路阻抗电压百分比；Zk（Ω）为各相的短路阻抗，单位为Ω；Xk（Ω）为各相的电抗，单位为Ω；Lk（mH）为各相的漏电感，单位mH。
影响因素
(1)温度的影响。tgδ值受温度影响而变化，为了比较试验结果，对同一设备在不同温度下的变化必须将结果归算到一个巩固的基准温度，一般归算到2摄氏度。
(2)湿度的影响。在不同的湿度下测得的值也是有差别的，应在空气相对湿度小于80%下进行试验。
(3)绝缘的清洁度和表面泄漏电流的影响。这可以用清洁和干燥表面来将损失减到最小，也可采用涂硅油等办法来消除这种影响。
如果电气设备各项预防性试验结果(也包括破坏性试验)能全部符合规定，则认为该设备绝缘状况良好，能投入运行。但是对非破坏性试验而言，有些项目往往不作具体规定，有的虽有规定，然而，试验结果却又在合格范围内出现“异常”，即测量结果合格，增长率很快。对这些情况如何作出正确判断，则是每个试验人员非常关心的问题。根据现场试验经验，现将电气设备绝缘预防性试验结果的综合分析判断概括为比较法。它包括下列内容：
(1)与设备历年(次)试验结果相互比较，因为一般的电气设备都应定期地进行预防性试验，如果设备绝缘在运行过程中没有什么变化，则历次的试验结果都应当比较接近。如果有明显的差异，则说明绝缘可能有缺陷。
(2)与同类型设备试验结果相互比较。因为对同一类型的设备而言，其绝缘结构相同，在相同的运行和气候条件下，其测试结果应大致相同。若悬殊很大，则说明绝缘可能有缺陷。
(3)同一设备相间的试验结果相互比较。因为同一设备，各相的绝缘情况应当基本一样，如果三相试验结果相互比较差异明显，则说明有异常的绝缘可能有缺陷。
(4)与《电力设备预防性试验规程》规定的“允许值”相互比较。对有些试验项目，《电力设备预防性试验规程》规定了“允许值”，若测量值超过“允许值”，应认真分析，查找原因，或在结合其他试验项目来查找缺陷。
总之，应当坚持科学态度，对试验结果必须全面地、历史地综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，这是多年来试验工作者总结出来的一条综合分析判断试验结构的重要原则，并以此来正确判断设备绝缘状况，为检修提供依据。
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