1、安装地点必需符合标准环境的要求,否则易引起故障或缩短使用寿命;变频器与驱动马达之间的距离一般不超过50米,若需更长的距离则需降低载波频率或增加输出电抗器选件才能正常运转。
2、负载类型和变频器的选择:所带动的负载不一样,对变频器的要求也不一样。
3、长期低速动转,由于电机发热量较高,风扇冷却能力降低,因此必须采用加大减速比的方式或改用6级电机,使电机运转在较高频率附近。
4、风机和水泵是最普通的负载:对变频器的要求较为简单,只要变频器容量等于电动机容量即可(空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量)。
5、大惯性负载:如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑,此类负载惯性很大,因此启动时可能会振荡,电动机减速时有能量回馈。应该用容量稍大的变频器来加快启动,避免振荡。配合制动单元消除回馈电能。
6、起重机类负载:这类负载的特点是启动时冲击很大,因此要求变频器有一定余量。同时,在重物下放肘,会有能量回馈,因此要使用制动单元或采用共用母线方式。
7、不均行负载:有的负载有时轻,有时重,此时应按照重负载的情况来选择变频器容量,例如轧钢机械、粉碎机械、搅拌机等。
原因:的输出电流超过过电流检测值(约为额定电流的200%)。
解决办法: 检查输入三相是否出现缺相或不平衡
检查电机接线端子(U、V、W)电路之间有无相间短路或对地短路
检查电机电缆(包括相序)
检查编码器电缆(包括相序)
检查电机功率是否匹配
检查在电机电缆上是否含有功率因数校正或浪涌吸收装置
检查变频器输出侧安装的电磁开关是否误动作
检查变频器的加速时间
检查变频器的参数设定(电机相关参数)
二、过载
原因:变频器的输出电流超过电机或变频器的额定负载能力(约为额定值的160%)。
解决办法: 检查负载是否过重
检查变频器输出三相是否平衡
检查在电机电缆上是否含有功率因数校正电容或浪涌吸收装置
检查变频器输出侧安装的电磁开关是否误动作
检查变频器的加速时间
检查变频器的参数设定(电机相关参数)
三、过电压
原因:变频器的中间电路直流电压高于过电压的极限值。
变频器输入电压范围 3*200-240VAC 3*380-500VAC 3*550-600VAC
过电压极限值 约425VDC 约855VDC 约975VDC
解决办法: 检查电源电压是否在规定范围内?
检查变频器的减速时间是否设置过短,如过短,延长减速时间。
是否正确使用制动单元?
降低负载惯量或放大变频器容量
四、欠电压
原因:变频器的中间电路直流电压低于欠电压的极限值。
变频器输入电压范围 3*200-240VAC 3*380-500VAC 3*550-600VAC
欠电压极限值 约211VDC 约402VDC 约557VDC
解决办法: 检查电源是否存在停电、瞬间停电、主电路器件故障、接触不良等
检查电源电压是否在规定范围内
检查供电变压器容量是否合适
检查系统中是否存在大启动电流的负载
五、接地故障
原因:变频器输出侧的接地电流,超出变频器的整定值。
解决办法: 检查电机的对地绝缘
检查电机电缆的对地绝缘
六、输入电源缺相
原因:变频器直流环节电压波动太大输入电源缺相或。
解决办法: 检查变频器的供电电压,是否缺相?
检查输入三相电源电压不平衡度是否超过4%?
检查负载波动是否太大
检查变频器的三相输入电流是否平衡,如果三相电压平衡但电流不平衡则为变频器故障,请与厂家联系
七、输出缺相
原因:变频器检测输出某相无输出电流,而另两相有电流。
解决办法: 检查电机
检查变频器和电机之间的接线
检查变频器三相输出电压是否平衡
八、过热故障
原因:变频器的散热器温度,超出变频器的整定值。
解决办法: 检查环境温度是否超过标准
检查变频器的散热风机工作是否正常,散热风道有无堵塞
检查变频器散热器的温度显示值
九、变频器内部故障
原因:变频器内部自检报损坏。
解决办法: 断电再上电,看故障能否复位
如果故障依旧,为变频器损坏,请与厂家联系。
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。
电动机使用变频器的作用就是为了调速,并降低启动电流。为了产生可变的电压和频率,该设备首先要把电源的交流电变换为直流电(DC),这个过程叫整流。把直流电(DC)变换为交流电(AC)的装置,其科学术语为“inverter”(逆变器)。一般逆变器是把直流电源逆变为一定的固定频率和一定电压的逆变电源。对于逆变为频率可调、电压可调的逆变器我们称为变频器。变频器输出的波形是模拟正弦波,主要是用在三相异步电动机调速用,又叫变频调速器。对于主要用在仪器仪表的检测设备中的波形要求较高的可变频率逆变器,要对波形进行整理,可以输出标准的正弦波,叫变频电源。一般变频电源是变频器价格的15--20倍。由于变频器设备中产生变化的电压或频率的主要装置叫“inverter”,故该产品本身就被命名为“inverter”,即:变频器。
变频不是到处可以省电,有不少场合用变频并不一定能省电。 作为电子电路,变频器本身也要耗电(约额定功率的3-5%)。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W,相当于一盏长明灯. 变频器在工频下运行,具有节电功能,是事实。但是他的前提条件是:
第一、大功率并且为风机/泵类负载;
第二、装置本身具有节电功能(软件支持);
这是体现节电效果的三个条件。除此之外,无所谓节不节电,没有什么意义。如果不加前提条件的说变频器工频运行节能,就是夸大或是商业炒作。知道了原委,你会巧妙的利用他为你服务。一定要注意使用场合和使用条件才好正确应用,否则就是盲从、轻信而“受骗上当”。
功率因数补偿节能
无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。
软启动节能
1:电机硬启动对电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,最大值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。
2:从理论上讲,变频器可以用在所有带有电动机的机械设备中,电动机在启动时,电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、补偿功率因素