高低温试验箱适用于工业产品高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温(交变)循环变化的情况下,检验其各项性能指标。
如何维护保养高低温试验箱:
1做试验之前一定要检查积水筒水位不可过高,也不能太少。使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整,可调整积水盒的高低。差不多每做完两三次试验就需要检查一下,并加水。可以看前面的水份管进行补水,没有水后机器会报警,而停止工作。
2本机于机侧附有测试孔,可接于箱内测试线路时使用。
3测试中若欲观察箱内变化状况时,可将室内灯(LIGHT)开关开启,经由窗口知悉内部之变化情形。
4本机若在0℃以下运转时,应尽量避免打开箱门,因为做低温时,若开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象,尤以温度愈低状况愈严重,若必须打开,则应尽量缩短开门时间。
5当完成低温运转时,务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半小时,以免影响下一作业条件之测定时间或结冰现象。
6冰冻机之散热器(冷凝器)应定期保养,保持清洁。
7加湿桶入水管,必须将所存留之空气完全排出,以防水无法进入。
当机器完成低温运转后,若无上列第6点工作,亦务必设定常温条件(30±5℃)使箱内之温度在停机时为常温状态,以免影响箱内温度很低而产生的结冰现象,以及窗口玻璃结雾现象。
低温试验箱如果在使用过程中出现毛细管堵塞,蒸发器、冷凝器及连接管路出现破裂或虚焊现场,造成制冷剂泄露,当更换压缩机等情况之后,均需要进行系统抽真空。
低温试验箱在进行系统抽真空的过程中,“自身抽真空法”属于非常实用的一种方式(特别是上门维修时),实际上操作技巧性比较强,操作的时候存在一定的难度。下述内容就是关于其中的一些操作方法描述:
1、准备工具和材料:万用表1块,试电笔1支,组合螺丝刀1套,尖嘴钳l把,真空压力表1只,B—12钢瓶1只,制冷剂约500g,加液管3根,焊接工具1套,焊接用紫铜管若干;
2、处理工艺管;
3、根据系统结构原位焊接;
4、给压缩机通电并观察;
5、系统排气。
一切看起来作用微小的配件皆是一台合格的高低温试验箱的重要组成部分。其中油分离器的作用有两点,以下列出:
作用一:分离制冷剂蒸气中挟带的冷冻机油
高低温试验箱的压缩机与冷能器之间装有油分离器,压缩机的排气带有冷冻机油,因此油分离器是用来分离制冷剂蒸气中挟带的冷冻机油,使冷冻机油返回压缩机曲轴箱的。
作用二:制冷系统回油
冷冻机油随制冷剂进入制冷系统中,特别是进入冷凝器、蒸发器以后,将在传热表面形成油膜,从而影响换热设备的换热效果,并且容易引起膨胀阀和毛细管油堵,如果制冷系统回油不好,极有可能造成压缩机缺油而导致压缩机线圈烧毁或缸体损坏。因此,是否是高品质合理的冷冻机油直接影响高低温试验箱的寿命。
由此可知,可靠的油分离器和冷冻机油对于高低温试验箱来说是非常重要的。
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