高低温试验箱的日常维护知识小解
1、高低温试验箱一般我们建议将其置于温度为8℃~28℃,对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调器。
2、坚持专人专业管理维护，有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习，以获得较专业的维护、维修的经验和能力。
3、固定每3个月清洗一次冷凝器，对于压缩机采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能。对于压缩机采用水冷冷却的，除须保证其进水压力与进水温度外，还必须保证相应流量，并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。
4、定期清洗蒸发器：因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
5、循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡与清洗蒸发器相似，因试验箱的工作环境各异，循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
6、水路与加湿器清洗：若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。
7、坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。
8、长期停机不使用时应定期每半月给产品通电，通电时间不小于1小时。
由于高低温试验箱基本由电气、制冷和机械多个系统组成，因此一旦设备出现问题，应全面地对整个设备系统进行检查和综合分析。一般来说分析判断的过程可以先外后里，即首先排除外部因素后，根据故障现象对设备进行先系统分解。后对系统综合的分析与判断，或可以采用倒推的方法查找故障原因。首先按照电气接线图查找是否电气系统有问题，zui后查找是否制冷系统的问题。在没弄清故障原因前，切不可肓目拆卸或更换零部件，以免造成不必要的麻烦。
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高低温试验箱适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元器件在高低温或者湿热的环境下，检验其各项性能指标。
作为产品品质鉴定评估的试验设备，被越来越多的企业所需要和重视，下面我们来了解下选择高低温试验箱时要注意的事项：
1、高低温试验箱接线端子对箱体金属外壳之间的绝缘电阻值应满足：
冷态2MΩ以上，热态1MΩ以上(用500V,准确度为1.0级兆欧表测量)并能承受50Hz交流电压1500V、施压时间5s的耐电压试验。
2、保温材料应能耐高温并具有阻燃性能。
保温层应有足够的厚度，能保证高低温试验箱外部易触及部位的温度在高温试验时不高于50℃，在低温试验及环境温度为15℃~35℃、相对湿度≤85%时不应有凝露现象。
3、高低温试验箱工作室内壁温度与工作空间温度之差：
高温等级时应不高于试验箱温度的3%，低温等级时应不高于试验箱温度的8%。
高低温试验箱电机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷。压比过大，或压差过大，会使压缩过程更为困难；而润滑失效引起的摩擦阻力增加，以及极端情况下的电机堵转，将大大增加电机负荷。润滑失效，摩擦阻力增大，是负荷异常的首要原因。
回液稀释润滑油，润滑油过热，润滑油焦化变质，以及缺油等都会破坏正常润滑，导致润滑失效。回液稀释润滑油，影响摩擦面正常油膜的形成，甚至冲刷掉原有油膜，增加摩擦和磨损。
高低温试验箱压缩机过热会引起使润滑油高温变稀甚至焦化，影响正常油膜的形成。系统回油不好，压缩机缺油，自然无法维持正常润滑。曲轴高速旋转，连杆活塞等高速运动，没有油膜保护的摩擦面会迅速升温，局部高温使润滑油迅速蒸发或焦化，使该部位润滑更加困难，数秒钟内可引起局部严重磨损。
小功率压缩机（如冰箱，家用空调压缩机）由于电机扭矩小，润滑失效后常出现堵转（电机无法转动）现象，并进入“堵转－热保护－堵转”死循环，电机烧毁只是时间问题。而大功率半封闭压缩机电机扭矩很大，局部磨损不会引起堵转，电机功率会在一定范围内随负荷而增大，从而引起更为严重的磨损，甚至引起咬缸（活塞卡在气缸内），连杆断裂等严重损坏。堵转时的电流（堵转电流）大约是正常运行电流的4－8倍。
高低温试验箱电机启动瞬间，电流的峰值可接近或达到堵转电流。由于电阻放热量与电流的平方成正比，启动和堵转时的电流会使绕组迅速升温。热保护可以在堵转时保护电极，但一般不会有很快的响应，不能阻止频繁启动等引起的绕组温度变化。频繁启动和异常负荷，使绕组经受高温考验，会降低漆包线的绝缘性能。此外，压缩气体所需负荷也会随压缩比增大和压差增大而增大。
因此将高温压缩机用于低温，或将低温压缩机用于高温，都会影响电机负荷和散热，是不合适的，会缩短电极使用寿命。绕组绝缘性能变差后，如果有其它因素（如金属屑构成导电回路，酸性润滑油等）配合，很容易引起短路而损坏
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