一、恒温恒湿试验箱湿度与标准源不准确
1.箱体内温度传感器损坏。
2.测量板工作不正常。
3.传感器与测量板未能良好连接。
二、恒温恒湿箱湿度显示偏高解决方法
1.湿球纱布被污染或安放不对 。
2.样品或热负载超出额定范围。
3.制冷系统制冷剂泄漏。管路堵塞或电磁阀不工作,检查制冷机电流。
4.频繁开门,蒸发器结霜太厚。
5.湿度变送器坏。
三、恒温恒湿试验箱湿度指示长时间为99.9% 解决方法
1.供湿球用水电磁阀坏。
2.湿球纱布无水。
3.湿度变送器坏。
4.纯水器供水不足 。
四、恒温恒湿箱湿度偏低解决方法
1.加湿器回路导线保护开关跳闸或交流接触器损坏。
2.供给加湿用水不足或加湿系统电磁阀坏。
3.加湿器工作回路固态继电器失效。
4.湿度变送器坏。
人工模拟环境试验是实际环境影响的科学概括,具有典型化、规范化、使用方便、便于比较等特点。环境条件的多样化和环境试验的重要性也对环境试验设备提出了更严格的要求。那恒温恒湿试验箱在试验中会遇到什么问题呢?下面为大家讲解恒温恒湿试验箱在试验中常见的4个问题以及解决方法。
一、恒温恒湿试验箱在试验运行过程中突然出现故障时,控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障,即可请专业人员快速排除故障,以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象,那就要具体现象,具体分析和排除。
二、在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排除故障。如恒温恒湿试验箱温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调节挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升,那么控制器出故障,须更换控制仪表。
三、恒温恒湿试验箱在做湿热试验中,出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大,数值低得很多,前者的现象:可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的,查水位控制器供水系统是否供水正常,水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长,或供水水质纯净度的原因,会使纱布变硬,使纱布无法吸收水份而干燥,只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是恒温恒湿试验箱的加湿系统不工作,查看加湿系统的供水系统,供水系统内是否有一定的水量,控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常,加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常,那就要检查电器控制系统,这要请专业维修人员进行检修。
四、恒温恒湿试验箱低温达不到试验的指标,那你就要观察温度的变化,分清楚是温度降的很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势。前者就要检查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验,工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是否是制冷系统中的故障了,这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是恒温恒湿试验箱设备的使用环境不好所致,设备放置的环境温度,放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。
步入式恒温恒湿试验室广泛应用于大型零件、半成品、成品进行加速湿热试验、交变湿热试验、恒定湿热试验;
也可用做高低温例行试验、耐寒试验、低温储存,以便对试验中拟定环境条件下的性能、行为作出分析及评价。
性能特点:
1.主要由控制面板、配电盘、保温库板、送风机、加热器、加湿器、冷冻机等组合而成。
2.采用库板单元组合,内容积可任意放大,拆装容易,可依客户需要尺寸设计,并配合顾客扩厂时的迁移。
3.科学的空气流通设计,避免任何死角,使室内温湿度分布均匀。
4.真彩触摸式可程式控制器,配备电脑连线接口;
使用者可以在电脑荧幕上设计程式、收集测试资料与记录、呼叫程式执行、遥控机器开关机等功能。自动化程度高,操作简单。
5.异常状况发生时,控制器荧幕上即时自动显示故障状态,切断电脑开关,并提供故障排除方法。
6.冷冻机采用欧美原装进口压缩机,并使用环保冷媒;
冷冻系统采用二元式复叠制冷设计,并于不同温域采用不同压缩机作功,以增加设备使用寿命。
7.每个产品都根据客户的要求订做,保证了设备的适用性和高效、节能。
冷冻系统采用单极或二元复叠制冷设计,二元复叠制冷于不同温域采用不同压缩机作功,以增加设备的作用寿命。
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