一、恒温恒湿试验箱湿度与标准源不准确
1.箱体内温度传感器损坏。
2.测量板工作不正常。
3.传感器与测量板未能良好连接。
二、恒温恒湿箱湿度偏低解决方法
1.加湿器回路导线保护开关跳闸或交流接触器损坏。
2.供给加湿用水不足或加湿系统电磁阀坏。
3.加湿器工作回路固态继电器失效。
4.湿度变送器坏。
恒温恒湿试验箱是利用一定的方式将箱内的温度和湿度调节到给定值,并在该条件下进行实验,达到实验反应要求。即能同时施加温度、温度应力的试验箱。在实际使用过程中发现恒温恒湿箱在实现对温度、湿度进行高精度、高稳定的控制中,需保证实现制冷、加热、加湿、除湿等4种空气处理过程;系统的运行的可靠性、经济性、控制方法实现的难易程度等设备系统配置如下:
(1)制冷系统。
制冷系统采用电子半导体制冷,这种制冷方式在温差Δt为5~10℃时,其制冷能效比很高(10左右),而且基于制冷方式的特性是对电量的控制,易于实现制冷量的精确控制。经试验验证:采取时间比例控制方案,制冷运行时温度精度可达0.2℃。设备配置:半导体制冷器1块,规格制冷量60W12V工作电流8A。
(2)制热系统。
制冷系统基于制冷系统采用半导体制冷,其热泵运行能效比高,且其特性也属于电量转换器件,易于实现精确控制,为了制造工艺的标准化,制热采用半导体制冷系统的热泵运行。为了控制的方便,与制冷系统独立配置。经试验验证,采取时间比例控制方案,制热运行时温度精度可达0.2℃。设备配置:半导体制冷器1块,规格制冷量60W12V工作电流8A。
(3)除湿系统用制冷除湿方法。
由于除湿所需温度较低,如:24℃45%RH露点温度为11.35,23.℃45%RH露点温度为10.4。要达到需要的除湿效果空气温度需控制到10.4以下,所以除湿系统的设置,在制冷系统的基础上再增加一套除湿制冷的配置,运行时制冷系统和除湿制冷系统同时运行以保证除湿所需的低温。经试验验证:采用两套半导体装置串联运行可以处理到露点温度以下。
(4)加湿系统。
选用小型超声波器,因为箱体空间小,且由于湿参数测控的滞后性,所以加湿器的加湿能力要小些,控制方案也采用连续控制,或设定制两侧不对称的通断控制。经试验验证,可以将湿度控制在5%的范围内。
(5)控制系统。
可采用PLC或开发单片机两种方案都是可行的,根据设备制造要求确定。控制系统设计2路检测模拟量,1路模拟量测温度,1路模拟量测湿球度;4路开关量控制温湿度处理系统。如要求不高也可以考虑简单的温湿度控制仪表。
(6)温度控制。
温度设定在25±2℃范围内,波动控制在±0.5℃。整机温度控制误差在±0.5℃范围内,提高了实验精度(现有的恒温恒湿箱大部分温度控制精度在±2℃),利用半导体制冷器实现。
(7)湿度控制。
一是用相对湿度作为测控参数,相对湿度设定在50%,波动范围控制在±5%。小型超声波加湿器配合以半导体制冷器的除湿作用;二是用湿球温度作为测控参数,温度设定在25℃,波动控制在±0.5℃;湿球温度设定在17.8(参看空气状态参数表:24.5,55%RH湿球温18.21,25.545%RH湿球温度为17.38),波动控制在±0.4℃,既可以将箱内湿度控制在要求的50%±5%范围,采用湿球温度控制更为方便直接。
恒温恒湿试验箱有着精确的温度和湿度控制系统,它为产业研究、生物技术测试提供所需要的各种环境模拟条件;
因此可广泛适用于药物、纺织、食品加工等无菌试验、稳定性检查以及工业产品的原料性能、产品包装、产品寿命等测试。
下面为大家介绍恒温恒湿试验箱的维护保养,希望能够帮助大家:
1、机身周围和底部的地面要随时保持清洁;
2、机器在操作前应先将内部杂质(物)清除;实验室内每年至少清洁一次以上;
3、开关门或从箱内取测试物时,不得让物品与门密封条接触;
4、当试验产品时间到达后取产品时,必须在关机状态下进行取放产品;
5、制冷系统是恒温恒湿试验箱的核心,务必半年巡检一次所有铜管有无泄漏等情况,各功能接头、焊接口,如有油渍外泄,必须立即处理;
6、冷凝器应定期保养,保持清洁。
灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警,冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘;
7、每次试验结束,建议用清水清洗干净试验箱体,以保持设备的清洁;箱体清洁后,应对箱体进行烘干,保持箱体干燥;
8、电路断路器、超温保护器,提供本机测试品以及操作者的安全保护,故请定期检查。
恒温恒湿试验箱压不但是缩机的维护保养要做好,其他部件在日常使用中也是要多度注意维护保养,这样才可以保证设备的性能跟使用寿命。
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