电动搅拌机应用范围:
电动搅拌器适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、试剂等实验领域。是液体混和搅拌的实验设备。产品理念设计新颖、制造工艺先进,低速运行转矩输出大,连续使用性能好。驱动电机采用功率大、结构紧凑的串激式微型电机,运行安全可靠;运行状态控制采用数控触摸式无级调速器,调速方便;数字显示运行转速状态,采集数据正确;输出增力机构采用多级非金属齿轮传递增力,转矩成倍增加,运行状态稳定,噪声低;搅拌棒专用轧头,卸装简便灵活等特性。实为工厂、科研机构、大专院校、和医学单位等科学研究、产品开发、品质控制和生产过程中应用的理想设备。
适用于给水和排水工程中的混合池,反应池原水与各种药剂的混合及反映过程的搅拌。
RW20电动搅拌机特点
新: 数字显示
新: 强劲有力、竖长外形、人性化的设计
在可靠的RW20系列基础上进行性能与技术改进
马达动力稳定
两个速度档位(高低速档),范围为60-2000rpm
穿透式搅拌桨(仅当固定时)
RW20电动搅拌机配置包括:
RW20 主机 1台
R1826 支架 1个
R182 夹头 1个
R1342 螺旋桨式(四叶片 ) 1个
RW20电动电动搅拌机参数:
大搅拌量 (H2O) | 20 l |
电机输入功率 | 70 W |
电机输出功率 | 35 W |
转速显示 | LED |
速度范围 | 60 - 2000 rpm |
大粘度 | 10000 mPas |
搅拌轴大输出功率 | 26 W |
允许连续运转时间 | 100 % |
搅拌轴大转矩 | 150 Ncm |
在60转时,搅拌轴大转矩(过载) | 300 Ncm |
在100转时,搅拌轴大转矩 | 150 Ncm |
在1000转时,搅拌轴大转矩 | 24 Ncm |
速度范围 I (50 Hz) | 60 - 500 rpm |
速度范围 II (50 Hz) | 240 - 2000 rpm |
速度范围 I (60 Hz) | 72 - 600 rpm |
速度范围 II (60 Hz) | 288 - 2400 rpm |
转速控制 | 无级 |
搅拌桨固定 | 转夹头 |
温度显示 | 不 |
转夹头夹持范围小直径 | 0.5 mm |
转夹头夹持范围大直径 | 10 mm |
空心轴,内径 | 10.5 mm |
空心轴(停止状态可插入) | 是 |
支架固定 | 支架??延长臂 |
延长臂直径 | 13 mm |
延长臂长度 | 160 mm |
转矩显示 | 不 |
额定转矩 | 1.5 Nm |
计时器 | 不 |
外形尺寸 | 88 x 294 x 212 mm |
重量 | 3.1 kg |
允许环境温度 | 5 - 40 °C |
允许相对湿度 | 80 % |
DIN EN 60529 保护方式 | IP 20 |
RS 232接口 | 不 |
USB接口 | 不 |
模拟输出 | 不 |
电压 | 220 - 240 / 100 - 115 V |
频率 | 50/60 Hz |
仪器输入功率 | 72 W |
电动电动搅拌机注意事项
1、使用时一定要接地线。
2、工作时如发现搅拌棒不同心,搅拌不稳的现象,请关闭电源调整支紧夹头,使搅拌棒同心。
3、中速搅拌能减小振动,延长使用寿命。
4、仪器应保持干燥。
5、环境温度:0-50℃,无腐蚀气体。
6、相对湿度:35%-85%(无冷凝)。
7.请勿过载使用。
8、为保证安全使用请务接地线。
9、保险管Φ5×20 1。
10、长期不用时,请放在干燥无腐蚀气体处保存。
如何保障混凝试验搅拌机正常运行呢?小编认为只要每个用户都能尽职尽责的做好两点,就会有效保障混凝试验搅拌机正常运行:
开机检查工作
众所周知一般大型设备的应用,工作前都需要进行相应的检查工作,这样不仅是为了设备正常运行,更是为了降低安全隐患,像混凝试验搅拌机这样的电动设备更是如此,开机运行前需要做好,例如电源线插头有无损坏,加药支架、搅拌轴叶片有无偏移,通电检查有无噪音、屏显是否正常,这些都是开机检查工作都是基础的工作要点,所以,请大家不要只为了实验紧急性,拿到机器就用,这样反而会降低效率。
后期保养工作
这个话题好像是小编一直都在强调的点,当然,这也确实是保证混凝试验搅拌机正常运行的关键,所以不管你是大型化工厂还是小型自来公司,应该都要有一套强有力的制度作为保障,无论近期是否有在运行搅拌器,必须做到一如既往地做好混凝试验搅拌机定期维修保养,例如整机的清洁、防尘、防潮工作,搅拌轴、电机、齿轮的防锈、防损工作,
以上就是保证混凝试验搅拌机正常运行的两大要点,具体的搅拌机日常保养与维修请详阅《混凝试验搅拌器(搅拌机)的日常保养与维护》。
混凝试验搅拌机开机运行的主要步骤:
1、将仪器放置平稳状态,去掉出厂减震物品(请确保开机前务必做完该动作)
2、连接电源、温度探头器等;
2、按红色‘开关’按键,使搅拌机呈开机状态、并显示主菜单;
3、按‘升’键将搅拌轴上升到自动停止位置;
4、取出六只烧杯,装入原水样(药剂);
5、将装好同容量的烧杯放置搅拌轴垂直中心线位置;
7、按任意键选择‘编程’并根据个人需求设置六根搅拌轴的转速、时间等参数;
8、待确定所有数据编程OK后,即可按‘回车’确定运行搅拌器。
混凝试验搅拌机作为混凝实验项目中最主要和基础的设备,在全球外水处理界被普及至今。由于受不同行业、不同用户对混凝试验搅拌器要求标准各不相同,混凝试验搅拌器也逐步在不断改善不断提高,就当下市场形式来看,较为畅销的搅拌器主要有:彩屏混凝试验搅拌仪器、兰屏混凝试验搅拌机、数显混凝搅拌机。
搅拌机是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
工作原理
搅拌机是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、 桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。
在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,办法是提供足够的剪切速率。
从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
通过对剪切速率分布的研究表明,在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值,它们是:实验研究表明,就桨叶区而言,无论何种浆型,当桨叶直径一定时,最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。
但当转速一定时,最大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时,径向型桨叶最大剪切速率随桨叶直径的增加而增加,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念,在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。
因小槽与大槽相比,小槽搅拌机往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性,而大槽搅拌机往往具有低转速(N) 大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。
搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
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