1. 请先接通试验箱电源及空压机电源,空压气管连接。
2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口,直至面板上的低水位灯灭为止,否则无法正常动作。
3. 排水管及排气管连接完成,如前页所示,指标向左为开。
4. 将隔绝水槽加水至垫板位置,以免盐雾泄漏。
5. 调配试验溶液调制方法:
A.覆盖层,中性盐雾试验(NSS试验)
a.盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制,其浓度为(5%±0.1)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用;
b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时,可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值,但浓度仍要符合a点的规定。
B.金属覆盖层,铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)
a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中,其浓度为50±5g/L。
b.将a溶液中加入氯化铜(CuCl2·2H2O),其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水氯化铜)。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1~3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0~3.1,则收集液的pH值一般在3.1~3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值,也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
d.为避免喷嘴堵塞,溶液在使用之前必须过滤。
注:金属覆盖层,乙酸盐雾试验(ASS试验)在“B"过程中省去“b"步。
6.将盐水倒入盐液补充瓶,即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔,使药水流至盐水喷雾塔。
7.将湿球杯加水,湿球温度计覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。
8.放置试片或试样于置物架上:摆设角度依所需标准规定摆设,如标准试片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.设定试验温度:依所需标准设定(按键“▲"为增加,按键“▼"为减少)
a.NSS、AASS试验:试验室温度35℃;饱和空气桶温度37℃(35℃~40℃)。
b.CASS试验:试验室温度50℃;饱和空气桶温度55℃(50℃~55℃)。
10.设定试验时间:0~999Hr(H:时;按键“+"为增加;按键“-"为减少)
11.按下电源,操作按键,先行预温,到达至设定温度。注意:需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
12.按下喷雾按键:
a、将空压机前方之出气阀打开,压力调整为0.2~0.4MPa一次压力;
b、将调压阀调至 0.07~0.17MPa之压力,其压力可由压力表得知(顺时针增加,逆时针减少)。
13.按下计时按键,依所设定时间之计时。
14.试验完毕,依顺序将各开关关闭。
15.试验中如有异常现象,请参照功能异常判断表处理。
电源线的选择对于盐雾试验箱的运行质量,和确保盐雾试验过程的稳定有着很重要的决定作用,在选择盐雾试验箱的电源线是需要对材料种类、截面大小等作出挑选,其方法与步骤主要如下:
1、根据其设备容量,计算出电源线的电流量,电流量等于额定功率除以电压。
2、根据使用环境,合理选择电源线的截面积,铜芯线可按每平方毫米负载5至8安的电流来选择。
3、根据载流量初步选定了电源线的截面积后,还需根据环境温度、温度及散热条件等来确定。
通过上述条件,我们就可以选择到合适的盐雾箱设备,以免购买到电源线不符合要求的产品,发生意外造成不可挽回的损失。
盐雾试验箱的盐雾试验是通过人工模拟盐雾环境条件,来检测产品的抗盐雾腐蚀能力,其实就是将腐蚀性溶液被压缩空气喷成雾气,这些雾气在测试箱内包围测试样品,用以观察物品在烟烟雾条件下的腐蚀程度。
下面我们来说腐蚀是什么。
腐蚀是指材料在环境中的大气和水的作用下,物质发生化学反应,造成破坏或变质,产生褪色脱落等现象。
众所周知大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素,通过长时间的化学反应便会使暴露于大气中的物质腐蚀生锈,大大降低产品的使用寿命。
而与盐雾试验箱相关的盐雾腐蚀就是一种常见和比较有破坏性的大气腐蚀。我们讲的盐雾是指含有氯化物的大气,主要来源于海洋和内地的盐碱地区,其主要腐蚀成分是氯化钠。
氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生化学反应, 形成腐蚀。并且氯离子具有一定的水合能,容易吸附在金属表面并且取代氯化层中的氧,使不溶性的氧化物变成可溶的氯化物,使钝化态表面变成活泼表面。使产品更容易被腐蚀,影响其各方面性能。
因此盐雾试验是许多行业的必备试验,以便能采取更好的措施,对抗盐雾腐蚀。
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