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质谱真空泵的日常维护步骤及操作规程

时间:2020-05-10    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  【中国仪器网 维修保养】质谱真空泵必须由接受过适当培训的技术员来维护,确认该技术员对泵油及系统的产物十分熟悉,做维护之前必须将泵停下,降到安全的温度,断开泵及其他元件与电路的连接,以避免发生意外。维护完毕,在没接上电源之前,重新检查一下泵的旋转方向。O型圈和垫圈如果损坏不可重复利用。
 
  在运转过程中,质谱真空泵和油会受到化学品的污染。所以,应确认泵是否清洗干净,并采取足够的措施防止这些有害物质对人员的伤害,维护完毕后,应检查是否有泄露的地方,如有,应重新密封。不要接触或吸入泵受高温(260℃)产生的热降解的产物,它们是很危险的,包括油、油脂和真空脂。
 
  检查前置真空泵油位
 
  根据需要,可以在泵运转的时候检查油位,但如果要往里加油时则需断开前置真空泵及相关部件与电源的连接。
 
  1.透过前置真空泵的可视窗口检查油位是否在低限以上,高限以下。
 
  2.如果油位在低限或低于低限,打开加油孔,加油至高限,如加得过满可从出口放掉点。
 
  3.如果油污染严重时,放掉受污染的油,清洗泵后加入干净的油。
 
  更换前置真空泵油
 
  1.开启泵运转10分钟以加热泵油,然后关泵(油加热后可降低其粘性,比较容易倒出来)。
 
  2.断开泵和电路及真空系统的连接。
 
  3.取下加油孔的塞子。
 
  4.将泵放在一个适当的支撑物(如:凳子)上以方便泵的倾斜,在排油口下放合适的容器。取下排油口的塞子,让油在重力的作用下流到容器中。
 
  5.油受到污染时:
 
  (1)取下加油孔的塞子,倒进干净的油。
 
  (2)重新连上泵和电路的连接,开泵运转5-10分钟。
 
  (3)断开泵和电路的连接,取下排油口的塞子,让油流出来。
 
  (4)重复上述步骤直到将泵清洗干净。
 
  6.塞上排油口的塞子,移掉支撑物,重新接上泵和电路及真空系统的连接 。
 
  7.装上新油,直到油位达到MAX位置附近。
 
  8.等几分钟直到油抽到泵中,需要的话,可再添油(需再关泵)。塞上加油孔的塞子。
 
  检查和清洁前置真空泵入口过滤器
 
  1.旋开入口转接器,取下‘O’ ring,弹性挡圈和入口过滤器。
 
  2.用适当的溶液清洗入口过滤器,阴干入口过滤器。
 
  3.重新装上入口过滤器、弹性挡圈、‘O’ring和入口转接器。
 
  清洁前置真空泵载气滤网
 
  1.取下固定垫圈。
 
  2.取下金属丝网及滤头元件。
 
  3.用合适的溶剂清洗金属丝网及滤头元件,阴干后重新装在泵上。
 
  4.重新固定好固定垫圈。
 
  清洗马达风扇周围
 
  1.关掉真空泵,断开其与电源的连接。
 
  2.利用干的布或毛刷清除电动机的风扇罩和围栏的污染物。
 
  注意:
 
  如果电动机的风扇罩及周围不保持干净的话,进入马达的气流将受到限制从而导致泵过热。

真空泵使用时应注意事项

  用户在使用真空干燥箱的时候都要配套真空泵来使用,真空泵使用时应注意以下事项:

  1.查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空度。过高,可能会引起通大气起动时喷油。运转时,油位有所升高,属正常现象。油采

  用规定牌号的清洁真空泵油,从加油孔加入。加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。

  2.泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。

  3.环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。

  4.检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽校验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可很大,只能作参考。

  5.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。

  6.用油选择:泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空,粘度高时对真空度有利,起动功率则大一些。油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强,越低越好。高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大,饱和蒸汽压较1号真空泵油低,但3#扩散泵油价格较高。具体选什么油,可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。

  (1)一般情况下,凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代,8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。

  (2)如果对真空度要求不高,且油的污染更换频繁,真空泵油供应困难,可采用50号机械油代替。

  (3)如果环境温度低,起动困难,极限真空要求不高,可采用粘度较上略低的真宅泵油或机械油。

标签: 真空泵
真空泵 真空泵使用时应注意事项_真空泵

真空泵的原理特征和使用选择

    真空泵的原理,是通过橡胶膜片的往返运动形成真空,其真空压力一般为0.08Mpa左右(单级),提高过滤速度关键是单位时间内的排气量,及真空泵的流量指标,在过滤量大、介质粘度高时颗粒堵塞滤膜情况下尤显突出。


    特征:


    1.结构紧凑合理、体积小、真空度高、噪音低。


    2.该泵配合过滤瓶、多联过滤器及固相萃取装置使用,都会达到理想的抽气效果。


    3.适用于抽吸各种液体和给容器减压抽真空,真正是实验室吸液和抽真空的理想负压设备。


    4.根据操作者的需要,可以与溶剂过滤器,固相萃取装置等设备相匹配使用。

 

泵.jpg


    选择注意事项


    真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响,若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振措施。


    针对被抽气体选择相应的泵。如气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应考虑在泵的进气管路安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。


    真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。


    正确地组合真空泵。有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的出口压强低于大气压,需要前级泵,因此需要把泵组合起来使用。


    真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应选各种无油泵。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施。


    真空泵排除的油蒸汽对环境的影响。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸汽排到室外。


    真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。


    真空泵的价格、运转及维修费用。


    正确使用与保养要点


    1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。


    2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。


    3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。


    4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。


    5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。


    6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。


    7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。


    8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。


    9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。


    10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。


    11、点动电机,试看电机转向是否正确。


    12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。


    13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。


    14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。


    15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。


    16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。


    17、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。


    18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。


    19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。


    20、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。


    21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。


    真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

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