重锤式料位计是一款智能型物位仪表，仪表采用了电气与机械测量密闭隔离，电路高度集成设计，使得整机不仅具备完善的物位测量功能同时兼顾了整体结构小巧的特点，现场安装十分方便。先进的智能化、电气与机械部分一体隔离设计让重锤式料位计拥有了更加强大的功能，不仅带有故障自诊断，自恢复功能，并且能够适应各种复杂环境下物位测量（如：高温，高粉尘，高湿度），同时对被测介质物料形状、介电常数、噪声、料面形态无特殊要求。
重锤式料位计一般在使用半月到一个月之后需要进行日常维护和检修，下面我们就一起来介绍下重锤式料位计维护的一般步骤：
首先必须确认重锤安全操作的安全距离，（位置应距离进料口及仓壁分别1.5米以上，不受物料冲击方向。
1、 同时打开电子及机械盖子查看电子部分所出现的故障代码，查出故障原因。
2、 查看机械部分是否有断带或缠绕，保证杠杆滑轮所处位置恰当。
3、 若电子、机械正常则a）若出现M代码，可直接按“start”进行复位。b)若出现F代码则需同时按“start”和“setup”进行复位。（中断状态将无法复位，必须将24、26端子短接。
4、 可进入高级菜单手动控制电机上、下检查重锤运行状况，是否锤头有回到顶部。进入方法a)在初始界面同时按上、下箭头键两秒钟，进入高级调节菜单，再按向下箭头选择诊断菜单“diaghostic…”按“setup”进入。再按向下箭头选择“manual….”菜单，按“setup”键进入，光标闪烁。此时，可按上、下箭头手动进行操作，最后按“setup”退出。光标不再闪烁，再按“setup”返回初始界面。
5、 若出现断带，则需要检查电机是否损坏，断电手动转动钢带轮，是否能够转动，若不能转动，电机正常。若卷论能够被转动则电机损坏。
料位的数据在一些实际工况中是相当重要的一个参数，需要通过相关的仪器仪表才能进行测量。重锤式料位计就是这类的测量仪表，也是目前相关行业实际应用中最主要的测量仪表之一，下面就一起来了解一下这款仪器仪表的优缺点。
重锤式料位计是接触式物位测量技术其优缺点如下：
优点：
●简单可靠，抗粉尘干扰能力强;
●可进行大量程物位测量
●不受介质湿度、粘度的影响
●不受介质介电常数、电导率、热导率的影响
缺点：
●受被测介质的物理及化学性质影响很大;
●被测物易料黏附在钢缆上，从而引起无报警、误报警，或测量值波动等现象;
●有时物料黏附过多甚至会使钢缆卡主，而无法使重锤上下移动;
●需大量的维护以清洁钢缆/钢带;
●重锤下落过程中，可能会被物料埋住，导致重锤无法提升返回，发生故障;
●在料仓出料时，重锤的钢缆/钢带会受到很强的张力负载，这种张力有时甚至能拉塌仓顶，而钢缆/钢带也经常会被拉断(断缆);
●钢缆/钢带需要经常进行维修或更换;
●脱落的重锤会随着钢缆的断裂而被遗留在物料中，污染被测物料，有时甚至会堵在料仓的出料口处，从而对生产造成更大的损失;
●重锤料位计的钢缆/钢带的磨损是不可避免的，需定期检查钢缆/钢带有无破损现象，并及时更换钢缆;
雷达波是一种特殊形式的电磁波，雷达料位计利用了电磁波的特殊性能来进行料位检测。电磁波的物理特性与可见光相似，传播速度相当于光速。其频率为300MHz-3000GHz。电磁波可以穿透空间蒸汽、粉尘等干扰源，遇到障碍物易于被反射，被测介质导电性越好或介电常数越大，回波信号的反射效果越好。
雷达波的频率越高，发射角越小，单位面积上能量（磁通量或场强）越大，波的衰减越小，雷达料位计的测量效果越好。
发射-反射-接收是雷达式料位计工作的基本原理。雷达传感器的天线以波束的形式发射最小5.8GHz的雷达信号。反射回来的信号仍由天线接收，雷达脉冲信号从发射到接收的运行时间与传感器到介质表面的距离以及物位成比例。
即：h=H–vt/2
式中h为料位;H为槽高;v为雷达波速度;t为雷达波发射到接收的间隔时间
雷达料位计测量料位的先进技术：
（1）回波处理新技术的应用
雷达料位计从雷达料位计的测量原理可以知道，雷达料位计是通过处理雷达波从探头发射到介质表面然后返回到探头的时间来测量料位的，在反射信号中混合有许多干扰信号，所以，对真实回波的处理和对各种虚假回波的识别技术就成为雷达料位计能够准确测量的关键因素。
（2）测量数据处理：
由于液面波动和随机噪声等因素的影响，检测信号中必然混有大量噪声。为了提高检测的准确度，必须对检测信号进行处理，尽可能消除噪声。
经过大量的实验验证，采用数据平滑方法可以达到满意的效果。此方法也可有效的克服罐内搅拌器对测量的影响。
（3）雷达料位计的特点：
由于雷达料位计采用了上述先进的回波处理和数据处理技术，加上雷达波本身频率高，穿透性能好的特点，所以，雷达料位计具有比接触式料位计和同类非接触料位计更加优良的性能。
①可在恶劣条件下连续准确地测量。
②操作简单，调试方便。
③准确安全且节省能源。
④无需维修且可靠性强。
⑤几乎可以测量所有介质。
安装应注意的问题：
（1）尽量避免在发射角内有造成假反射的装置。特别要避免在距离天线最近的1/3锥形发射区内有障碍装置（因为障碍装置越近，虚假反射信号越强）。若实在避免不了，建议用一个折射板将过强的虚假反射信号折射走。这样可以减小假回波的能量密度，使传感器较容易地将虚假信号滤出。
（2）关于导波管天线：导波管内壁一定要光滑，下面开口的导波管必须达到需要的最低液位，这样才能在管道中进行测量。传感器的类型牌要对准导波管开孔的轴线。若被测介电常数小于4，需在导波管末端安装反射板，或将导波管末端弯成一个弯度，将容器底的反射回波折射走。
（3）当测量液态物料时，传感器的轴线和介质表面保持垂直;当测量固态物料时，由于固体介质会有一个堆角，传感器要倾斜一定的角度。
（4）传感器不要安装在拱形罐的中心处（否则传感器收到的虚假回波会增强），也不能距离罐壁很近安装，较佳安装位置在容器半径的1/2处。
（5）若传感器安装在接管上，天线必须从接管伸出来。喇叭口天线伸出接管至少10mm。棒式天线接管长度最大100或250mm。接管直径最小250mm。可以采取加大接管直径的方法，以减少由于接管产生的干扰回波。
（6）要避免安装在有很强涡流的地方。如：由于搅拌或很强的化学反应等，建议采用导波管或旁通管测量。
（7）要避开进料口，以免产生虚假反射。
应用中存在的问题及解决方法：
有些工况下所使用的雷达料位计，因为传感器安装位置不当及条件所致，出现了一些问题，下面将对一些使用中的问题提出解决方案，供大家参考。
1.对于天线结疤的处理：
介电常数很小的挂料在干燥状态下对测量无影响，而介电常数很高的挂料则对测量有影响。可用压缩空气吹扫（或清水冲洗），且冷却的压缩空气可降低法兰和电器元件的温度。还可用酸性清洗液清洗碱性结疤，但在清洗期间不能进行料位测量。
2.探头结疤和频繁故障的解决方法
导波雷达料位计第一个办法是将探头安装位置提高，但是有时候安装条件限制，不能提高的情况下，就应采用将料位测量值与该槽的泵联锁的办法，解决这一难题：将最高料位设定值减小0.5m左右，当料位达到该最高值时，即可停进料泵或开启出料泵。
3.关于泡沫对测量的影响：
干泡沫和湿泡沫能将雷达波反射回来，对测量无影响;中性泡沫则会吸收和扩散雷达波，因而严重影响回波的反射甚至没有回波。当介质表面为稠而厚的泡沫时，测量误差较大或无法测量，在这种工况下，雷达料位计不具有优势，这是其应用的局限性。
4.雷达料位计被淹相应的改进办法
解决这种问题的办法是将雷达料位计改为导波管式测量。仍在原开孔处安装导波管式雷达料位计，导波管高于排汽管0.2m左右，这样一来，即使出现料浆从排汽管溢出的恶劣工况，也不会使料位计天线被料浆淹没，而且避免了搅拌器涡流的干扰及大量蒸汽从探头处冒出，减少了对探头的损害，同时由于导波管聚焦效果好，接收的雷达波信号更强，取得了很好的测量效果。使用导波管测量方式，可以改善表计测量条件，提高测量性能，具有很高的推广应用价值。
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