高效气相色谱仪故障种类有气路部分故障、主机电路部分故障、检测器输出信号不正常和其它故障。
基础：
输入与输出：
通常仪器的每个部分、部件甚至零件都有它的输入和输出。
输入一般指该部分正常工作的前提，输出一般指该部分所起的作用或功能。
例如FID放大器。
它的输入是FID检测器通过信号线传送过来的微电流信号、放大器的工作电源、放大器的调零电位器，它的输出是经过放大并送到二次仪表的电信号。
判别FID放大器是否工作正常的方法：
1、如果输入正常而输出不正常，则放大器故障。
2、如果输入输出均正常，则放大器正常。
3、如果输入不正常，则放大器是否正常无法判定。
收集与积累：
积极收集、认真记录、不断积累仪器各个部分工作正常与否的各种判别方法，并了解、熟悉、掌握、牢记这些故障判别方法。
气相色谱仪在石油、化工、生物化学、医药卫生、食品工业、环保等方面应用很广，它除用于定量和定性分析外，还能测定样品在固定相上的分配系数、活度系数、分子量和比表面积等物理化学常数。
气相色谱仪故障不一，或大或小，检测故障的方法也不止一种：
1、观察法
这种方法主要是通过目测观察来发现故障，我们统称为观察法。观察法主要用于检查气相色谱仪零件变质损坏、电路板漏焊、虚焊、线间的短路饶焦、断线和元器件焊错等。
2、动态观察法
通过示按器去观察有关点的波形，从而寻找故障相排除故障的方法称为动态观实法。
3、静态测量法
这主要是通过万用表去测量线路中的直流工作电压相电流，从而确定故障。迟是排除故障常用的—种方法，它对于测试线性电路尤为重要。
4、分割法
在查找故障的过程中，通过拔掉部分转括、拔下部分电路板或在电路板上断线来逐步缩小故障的范围，最后把故障点孤立出来的方法，称为分割法。
5、跟踪法
在寻找故障的过程中发现一点线索，顺着线索追查下去的方法称为跟踪法。
6、触模法
通过触模法（即人的手指或其他部位去触模元器件），去发现气相色谱仪元器件是否有过热或应该发热而不热的现象(如电源变压器及电子管等应该有发热现象)，从而间接地判断故障部位的方法，称为触模法。
7、替换法
通过更换电细线、电路板、电子管或其他每部件，以确定故障在某一范围的方法称为替换法。
8、模拟法
在查寻故障过程中，可通过分别测试无故障仪器和行故阳仪器的相同点，将所得的数据进行比较来确定故障的方法，称为模拟法。
9、试探法
在查寻故障的过程中，如经测量和分析，几种原因都能造成此种故障，那么此时，可先试探用一种方法去排除故障，如无效，再改用另一种方法试探去排除故障，这称为试探法。
10、局部受热法
仪器由于湿度升高而发生故障，通常用局部受热泌夫排除。比如，其一仪器在温度40℃时，不能正常工作，而温度降低后又能正常工作。此队可将仪器恢复在常温下工他用电热吹风机或电烙铁使其局部受池从而发现故障所在，这称为局部受热法。
按照气相色谱仪气路操作步骤，顺次调节各流路控制阀，如果无论怎么样调节稳流阀或流路控制针阀，气体流量都不能上升至预定值，即可认为是流量太小或流量无法调大故障。当检测仪器出现此类故障时可进行如下操作排除故障：
1、直观检查
首先检查仪器系统是否有明显的漏气声。如果听不到漏气声则转入3进行。
2、查漏
听到有漏气声之后，可依照声音发出的方向逐步定位。此时可利用皂液的涂抹进一步确定漏气的发出。找到地方及时堵漏。
3、柱前压观察
观察柱前压指示表的数值大小，可迅速判断是气源引起的故障还是仪器内部气路堵塞造成的。如果是柱前压太低说明气源需要检测，如果柱前压正常则需要检测仪器内部气路。
4、钢瓶高压检查
打开钢瓶高压阀后，观察高压表指示，压力应在1~15MPa之间。如果在1MPa以下，停用该钢瓶换气；
5、减压阀上低压输出检查
调节减压阀看钢瓶上低压表指示能否调到0.25~0.6MPa之间。如果正常，可能是过滤器接头有堵塞或者是仪器上的稳压阀有问题，此时应按6进行；如果压值不正常，则说明减压阀有问题，需要进行7操作。
6、过滤器堵塞及稳压阀检查
将过滤器出口到仪器气源入口处的接头缓慢旋开，观察是否有较强的气流从接头处跑出。如有，则说明过滤器未堵塞，稳压阀可能有问题。在确定稳压阀不出气后，可进行拆卸与情绪，这可能是稳压阀内阀针与阀座间堵塞所致。如清洗后阀仍不能正常工作，可以换一个新阀；在上面试验中若无较强气流从旋开的接头中流出，需要检查过滤器出入口前后可能堵塞之处；
7、减压阀修理
在证明减压阀故障之后，可拆卸修理减压阀。由于减压阀入口一侧有高压，因此如无修理经验，可以不要盲目拆卸，建议换用新阀。
8、停用，换气
钢瓶的压力太小时，应立即停用，换新瓶或充气。在过小的压力下，不但气源输出不稳，而且气源中杂质浓度将明显增大，这对高灵敏度分析是特别不利的。另一个必须要注意的问题，是钢瓶中的余气，特别是氢气钢瓶的余气不能随便排放。
9、拆下柱入口气路
将柱入口处气路接头拆下，观察流量计中转子是否能上升到最上端。如果可以说明柱前气路正常，转入10进一步检查；如果不能说明柱前气路有堵塞，进行11检查。
10、拆下柱出口端
将柱子入口接回原气路中后，再将柱出口侧接头拆下，此时观察转子流量计中的转子是否能调到预定值。如果可以，将判定柱后管路及检测器有堵塞，需按11进行处理，如果转子仍调不上来，则可认为柱填充过紧，按12进行。
11、堵塞检查与排除
在判断为柱后管路或检测器堵塞时应进行排除和清洗。
12、柱填充太紧
柱填充过紧的主要原因是载体粒径太小，造成过大的气阻所引起。在适当采用目数小一些的载体或色谱柱的长度后可使流量上调到预定值。，
13、查下流量计出口接头
将转子流量计出口端气路旋开后，观察转子是否能升到最高端。如果可以，则判定进样、汽化器气路堵塞，按14处理；如果转子仍不能升到最高端，可认为流量阀损坏或流量计入口管路有堵塞，此时按15进行。
14、进样口堵塞
进样器堵塞可按注射器的清洗步骤进行。
15、流量阀与管理堵塞
用分段试堵，将很快判定是否流量管理产生了堵塞。如有，按气路管路的清洗进行；如流量计前管路正常，可拆卸流量控制阀进行清洗。
449717568