电动机的损坏,90%以上都是维修人员日常检查不细,不足造成的,因此电动机修理专家提出了"看、听、摸、测、做"五个步骤来初步找病因,绝大多数故障都可以预防和避免,减少公司备件和修理费用的损失。同时维修工程师还强调不要无任何措施下私自打开电机,应该及时联系电机厂家售后或者专业的电机维修厂来处理。
第一步看:每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化,看周围有没有漏水、滴水,会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件?看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁?要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题,都应及时处理。
第二步听:认真细听电动机的运行声音是否异常,因机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴近电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部妯承油的多少都能判断,从而及时作出添加妯承油,或更换新妯承等相应的措施处理,避免电动机妯承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
多数厂家考虑到解体更换妯承的困难,会采用开式妯承,定期(2000h)用油枪加油时需注意使用电机名牌标示妯承油(-35℃~+140℃),并将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开,以便将旧油挤换出来(注意补充油定额)防止加油时因压力大把油挤到电动机内部,运转时溅到定转子上,影响电动机的散热功能等。
第三步摸:用手背探摸电动机周围的温度。在妯承状况较好情况下一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端妯承处温度较高,就要结合所测的妯承声音情况检查妯承。如果电动机总体温度偏高,就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。
根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级,可釉确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度,或者说电动机的允许温升(电动机的实际温度减去环境温度)。各国绝缘等级标准有所差异,但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个等级,其中Y级的允许温升最低(45℃)而C级的允许温升最高(135℃以上)。从妯承油和其它材料方面考虑,用温度表贴亲电动机测量的温度可以控制在85℃以下。
第四步测:离线:在电动机停止运行时,要定期(每月)用绝缘表测量其各相对地或相间绝缘电阻,并与上月测试结果相比较,以便及时发现绝缘缺陷,发现不良时用烘潮灯烘烤以提高绝缘,避免因绝缘太低(推荐值>1兆欧)击穿绕组烧坏电动机。设有烘潮电加热的电动机除非特殊情况,不要随意关掉加热开关。在潮湿天气和冬季时要特别注意电动机的防水、防潮和烘干。对露天及潮湿场所的电动机要特别注意水密,对怀疑严重受潮或溅过水的电动机,使用前更应认真检查。如果发现电动机浸泡水,只要将电动机解体后抽出转子,并用压缩空气吹干后,再用烤灯从电动机定子内两端烘烤,直至电动机绝缘升至正常。
有些电动机绕组的引线只有三根,不能检测绕组间绝缘,重绕电动机的绝缘电阻一般不应低于5兆欧。
在线:在电动机运行时,可测量其三相工作电压和电流,看是否均衡。电压应基本相等,各相电流与平均值的误差不应超过10%,如用钳形表测得的各相电流差值太大,则可能有匝间短路。有时需要脱开负载测量空载电流大小,一般2极约2800rpm,1/3 Ie(额定电流);4极约1600rpm,40%左右 Ie;6极约900rpm,55% Ie。它会因极数与容量的不同而不同。另外电动机的Y、△形接法不能搞错,若错将Y形接成△形,工作电流会增大;反之,则减小。同时,如电动机的绕组接线错误,或绕组匝数减少,旧电动机的定转子间气隙过大(正常0.2-1.0mm)都会使空载电流加大,这些要点可釉帮助我们判断日常运行电动机状况的好坏。
第五步做:不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施,还要按保养周期(每月)对电动机进行螺丝、接线紧固,拆解检查、清洁保养等。如电动机端盖4个固定螺丝全部松脱,会造成扫膛运转烧坏;电动机接线螺栓松动虚接造成缺相烧坏;电动机风扇叶脱落抵住机体造成堵转而烧坏;电动机妯承润滑不良、运行温度高,而未及时补充润滑油或更换妯承造成电动机烧坏;电动机因天气潮湿绝缘电阻下降,不及时烘烤提高绝缘造成击穿;工段内电动机烧坏是因为没有及时检查、紧固所致;还是因为虽已发现问题,但没做维护保养补救所致。无论是不看不做,还是只看不做,最终都会造成故障或事故。
拆检电动机时如需更换妯承,要尽可能用进口的,国内的会有不少是翻新的旧妯承,质量难以保证。如发现妯承外圆与端盖妯承座配合不紧密,即妯承走外圆时,要根据其程度不同,视情采用端盖妯承座内圈打麻点、垫铜皮或镶铜套消除。一定要定准中心点否则不久又会损坏。投入运行前,要再次确认妯伸出端径向摆动与端盖等紧固情况,转子转动是否灵活,绕组引线连接是否正确等等。
在一般情况下,如果直流低速运行,将使温升增高,产生许多不良影响。但是,若采取改善通风条件的措施(如增设风扇或附设风机等),提高电动机的散热能力,则在不超过额定温升的前提下,直流电动机可以长期低速运行。
以并励直流电动机为例,可采用以下三种方法来降低转速:
1、降低端电压。由于电压一般是固定的,难以改变。而且降低端电压,将导致励磁电流减少,因此又会使电动机的转速升高,所以这种方法很少采用。
2、增加励磁电流,即增高磁场强度。由于受磁路饱和的限制,且电源电压难以升高,励磁绕组的固有电阻不能改变,所以这种方法应用不广。
3、在电枢回路中串联电阻,降低电枢端电压。这种方法比较简单,容易实行,所以是降低直流电动机转速的一种常用的方法。
直流电动机碳刷下火花大的故障原因包含哪些呢?当遇到一些问题的时候,我们又应该怎么进行处理那,话不多说一起来看看吧~
直流电动机换向火花大大的原因比较复杂,可以归纳为碳刷和换向器表面接触不良,电动机安装底座松动,绕组故障,电动机过载货过流等。
1、碳刷和换向器表面接触不良
原因:碳刷与换向器表面的接触压力不够,或换向器表面有灰尘污垢等,或碳刷与换向器表面的接触面积小于75%,或换向片间云母凸出,或换向器表面不圆等。
处理方法:检查刷握是否正常、完好,如损坏:应及时更换;检查碳刷长度,如小于1/3,更换碳刷;检查碳刷与刷握的配合,如太紧、不合适,更换刷握或恢复;检查刷握是否松动或碳刷在刷握内摆放不正,如是,紧固恢复;检查换向器表面是否不圆,是否不光洁,换向片间云母是否凸出,如是,更换直流电动机。
如果是换向器表面有油污等,用棉布蘸酒精檫除。如果是碳刷与换向器表面的接触面积小于75%,研磨碳刷。
2、电动机安装底座松动紧固安装底座。
3、绕组故障
原因:换向极线圈短路或接反,电枢绕组与换向器脱焊等。
处理方法:维修或更换直流电动机。
4、电动机过载或过流
电动机励磁调整为满磁场;如过载,则减轻负载。
以上是关于产品的处理方法,望大家学以致用。