不锈钢隔膜压力表用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力，
以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合；
应必须采用由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。
1、清洗接头导压孔
隔膜压力表和设备之间的接头当中有一个导压孔，如果这个导压孔被各种微尘和油污堵塞后就无法正常发挥作用，所以，要经常清洗接头导压孔。
在清洗的时候要先通过针管向孔内注射一些汽油，然后轻轻摇晃让里面的油污溶解在汽油当中再将汽油全都甩出来，反复用汽油这样清洗几次即可。
2、清洗表壳及内部
为了保护隔膜压力表，其外部有一个优质材料制作而成的表壳，如果表面内部有灰尘累积那么在清洗的时候可以先将隔膜压力表的外壳拆下来；
然后轻轻的将压力表倒置并将里面的灰尘倒出来，然后在使用合适的工具对表内的余灰进行吹扫。
然后再棉丝沾取少量酒精将表壳玻璃清洗干净。
3、清洗锈迹
如果隔膜压力表的金属构件上出现了锈迹那么在清洗的时候需要将这部分浸入汽油当中刷洗，如果是接头处的螺纹出现了锈迹，那么就要使用相匹配的螺纹板牙来去除锈迹。
在除掉隔膜压力表上面的锈迹并使其干燥后还要再做上一层防锈保护。
如果不对隔膜压力表进行清洗表壳上面的灰尘和污渍就会遮挡读数，大家无法正确的了解当前压力值；
而且锈迹和灰尘、油污等也会对质量好价格低的隔膜压力表造成一定的破坏，所以一定要定期使用正确的方法对隔膜压力表进行清洗。
数字压力表是在线测量仪表。它采用电池长期供电方式，无需外接电源，安装使用方便。该产品通过了计量认证及防爆认证，已在石油、化工、电力等领域得到广泛应用。
数字压力表高精度、高稳定性，误差≤1%，内电源、微功耗、不锈钢外壳，数字压力表防护坚固，美观精致。
1、数字压力表体积小、重量轻、安装方便
2、标准螺纹接口、更换自由
3、超低功耗设计，一节锂电池连续工作二至三年。
4、耐振动：电子器件采用贴片焊接工艺，整体紧固组装，在强振动场所能够正常使用。
5、寿命长：高质量的进口原装测压芯片，超强的过载及抗冲击能力，数字压力表的正常使用寿命长达五年以上，是指针压力表的几倍、几十倍。
常见的错误是压力表的量程不合适。有些企业没有认真学习相应规程，误认为只要量程够大就可以使用，因此出现了选用压力表量程过大的现象。
例如，我院对某公司的一台汽水分离器进行定期检验时，发现该设备的工作压力为0.22MPa，却安装了1只量程为1.6MPa的压力表。既影响了量值的准确性，又不便于读数。
安装不符合规范
(1)压力表与压力容器之间的阀门不符合要求。有的企业未在压力表和压力容器之间安装阀门，还有的企业对于阀门的管理不严格。例如，在检验某单位的一台压力容器时，发现压力表与设备之间的阀门处于关闭状态，致使压力表形同虚设。
(2)没有根据使用介质来安装。例如，当介质为水蒸气时，应在压力表与压力容器之间安装存水弯管。个别企业在分汽缸上安装压力表时，却直接用短管将二者连接在一起。
(3)用于指示最高工作压力的红线刻画不规范。有的企业未按照规范刻画在表盘的刻度线上，而是将红线粘贴在表壳的玻璃上，导致使用过程中经常出现红线脱落的现象。
(4)压力表安装的位置不便于读数。对压力容器进行定期检验的过程中，有时会遇到压力表的表面朝着车间墙面，而且中间的间隙很小，以致读数相当不方便。
使用过程中不注意维护保养
有的企业对仪表的管理不规范，不重视日常维护保养。有的压力表因为长期没有进行清洁，表面被厚厚的灰尘、油污等覆盖，影响了读数。有的企业压力表表盘出现开裂现象，却没有及时更换。
规范压力表的选型和安装环节
在选择压力表时，应根据具体的介质、工作压力等参数来选择相应种类、量程、准确度等级的压力表。TSG R0004-2009《固定式压力容器安全监察规程》规定:压力表盘的刻度极限值应当为设备工作压力的1.5倍～3.0倍。
压力容器的设计压力小于1.6MPa时，所用压力表的准确度不低于2.5级；设计压力大于等于1.6MPa时，所用压力表的准确度不低于1.6级。另外，压力表的表盘直径不宜过小，否则会影响读数。
压力表安装的位置应便于读取数据。在压力容器和压力表之间安装三通旋塞或者针型阀，阀门上还应有开启标记和锁紧装置。用于腐蚀性或者高黏度介质的压力表，还应在设备与压力表之间安装缓冲装置。
2.使用单位要做好仪表的安全管理工作
使用单位应给压力表建立技术档案，当发现压力表损坏时要及时更换。应按期对压力表进行检定，取得相应资质的单位可自行检定，没有资质的单位应及时送检。避免压力表超期运行。
加强相关操作人员和设备管理人员的技术培训和相关法律法规的学习。提升有关人员的技术水平和安全意识。
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