超声波液位计的故障处理介绍
1、超声波液位计进水怎么办
解决方法:如果仪表进水,开机无显示,很可能仪表电路板被烧坏,建议把仪器发回原厂由专业技术人员检查。
2、开机后仪表仅有背光,无任何字符显示
解决方法:开机后仪表仅有背光,无其他任何字符显示此情况一般为程序芯片出错,建议把仪器发回原厂进行处理。
3、仪表在现场强干扰下无法使用
解决方法:
仪表在现场强干扰下无法使用是由于供电电源波动范围较大,周围有变频器或强磁场干扰,接地线不正确。
给仪表提供稳定的供电电源,仪表安装远离变频器和强磁场干扰,有良好的接地线。超声波液位计具有抗干扰性强。
可任意设置上下限节点及在线输出调节,并带有现场显示,可选择模拟量,开关量及RS485输出,方便的与相关设施接口。
4、超声波液位计液面波动较大怎么办
解决方法:第一,加大量程;
第二,用多次测量的平均值;
第三,如果条件允许,可以加一个管子,测管子里面的液位。或者加装延伸管。仪表装在管子上。管子直接到介质底部,开个旁通孔,可以很好的解决波动、泡沫等问题。
5、瞬时流量值波动大
解决方法:
瞬时流量值波动大表现为信号强度波动大和本身测量流体波动大两方面。
解决方法是调整好探头位置,提高信号强度(保持在3%以上)保证信号强度稳定,如本身流体波动大,则位置不好,重新选点,确保前10D后5D的工况要求。
6、超声波液位计探头凝结露珠怎么处理
解决方法:各个厂家产品不同,有的厂家技术成熟,探头表面带自清洁功能,露珠很少能凝结!也可以可以考虑以下方法:
1,表面涂抹润滑剂2,倾斜安装,重力消除露珠。
7、超声波液位计为什么不能用于高温液位的测量
解决方法:高温会形成雾水变成露珠凝聚在液位计探头上,这样会影响超声波的发射与接收,从而影响测量结果,经常出现满量程报警或者其他报警情况。
8、超声波液位计为什么不适合测量带有较高压力罐体设备的液位
解决方法:高压作用在换能器表面,导致声波不能有效辐射,甚至于微波也不能辐射出去。
超声波和微波同属于雷达系列产品,因原理方面的原因,高压下,普通功率的都不能工作。但加大功率做特殊处理,超声波仍可以工作,但那代价太大了。
磁翻板液位计在实际应用中经常会出现故障,在这些故障中,有些是由单个部件故障引起的,有些是由多个部件同时故障引起的。磁翻板液位计的常见故障及其原因分析如下、
一、显示面板显示异常
造成这种故障的原因通常有以下几种、
1、翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小,从而导致摩擦力过大,翻片不翻转;
2、显示面板与浮筒的距离过大,浮子的磁钢驱动力不足,导致翻片不翻转;
3、翻片中的磁钢过小或磁力消失,导致翻片不翻转或翻转异常;
4、水或灰尘等杂质渗入显示面板,导致翻片翻转困难;
5、环境温度过低,导致介质结冰,浮子无法移动,翻片不能正常显示液位。
二、就地显示正常,远传显示不正常
一般来说,造成这种故障通常有以下几个原因、
1、国产玻璃管干簧管易碎,干簧管短路或者开路,会导致远传异常;
2、电阻虚焊;
3、干簧管的金属触点间隙很小,当介质温度过高,其受热时金属薄片膨胀,容易出现闭合状态;
4、压力超出额定值,导致开关损坏。
三、远传和磁翻板都不动
这种故障现象通常就是浮子异常导致,有以下2种表现、
现象一、浮子被卡住,导致显示面板指示不正确。
故障分析、磁翻板液位计里的浮子被卡住,通常有以下几个原因、
1、当浮子使用一段时间后,浮子可能会因为杂质的存在而卡住,不能上升或下降;
2、浮筒的安装角度小于87度,导致倾斜,影响浮子的上下移动;
3、浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住;
4、环境温度过低,导致介质结冰,浮子无法移动。
现象二、浮子损坏,导致显示面板指示不正确。
故障分析、磁翻板液位计里的浮子损坏,通常有以下几个原因、
1、浮子由于强度设计不对,导致受到过压力时向里面凹陷,变瘪;
2、在焊接处没焊透或漏焊,导致浮子受到压力时焊缝裂开,浮子进水;
3、浮子由于使用时间长或者长期高温使用,出现退磁,导致无法使用;
4、浮子中的磁钢松动,导致浮子无法工作。
通过对磁翻板液位计常见故障的分析,基本就找到了解决问题的办法,因为找到了故障的原因,问题就解决了一半,根据出现的故障及其原因,有针对性的处理即可。
电容式液位计目前已经被广泛地应用石油、化工、冶金、造纸、制药等各个领域。该产品根据电容感应原理,在测量介质在测量电极高度改变时,电容会发生变化。
电容式液位计的安装使用注意事项:
露天安装时,探极线不能裸露于容器以外,以免雨天探极线着水出现测量误差。
外壳或接线盒下部的不锈钢过程连接部件,必须可靠与容器外壁连接(接地),其接触电阻不能大于2。
在正常工作中,探极线在容器内不能有较大的摆动幅度,否则会出现信号不稳定现象。
探极线安装时,应尽量远离容器内壁,距离不能< 100 mm。当受条件限制,距离<100mm时,探极线与容器的距离必须保证相对固定。
对单线软探极,多余部分可通过过程联接件上端拉出后剪掉,然后拧紧押金螺栓,而双绞线探极,多余部分可盘扎在被测液面以上不允许将多余部分盘绕在容器底部或有效测量段。
在容器内有搅拌或液体可能产生大量气泡时,为保护探极线和避免液体波动及气泡而产生的虚假液位,可在容器内放置一内径> 80mm金属或非金属管,管的下端应开口获流进液孔,液面以下留排气孔,使用金属管时,应保证探极线在管内位置相当稳定,必要时对探极线加支撑拉直。
可将各种物位及液位的高度变化转换成标准4-20mA电流信号输出,远传信号传入中控室或二次仪表,以供统一显示与管理,实现自动化控制的目的。