万能材料试验机主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验,以下是液压万能试验机的保养原则。
1、每次开机前检查万能材料试验机有无渗漏油现象(具体部位如:油管,各个控制阀,油箱,液压夹紧),万能材料拉力试验机各个螺丝是否紧固,电气是否完好;定期检查,保持其零部件的完整性。
2、冬天开机预热时间20-30分钟。夏天开机预热时间3-5分钟。
3、每次做完试验均应将液压万能试验机活塞降至最低位置。
4、关机后及时清扫垃圾,试台作防锈处理。
5、每天做完实验后对夹具及夹紧装置进行清理铁屑;定期涂抹二硫化钼级润滑脂;调整空间用的丝杆与螺母定期涂抹二硫化钼润滑脂;半年检查链条的松紧程度,并添加润滑油;对滑动零部件应定期加润滑油,对易锈件涂防锈油,保持清洁和防止锈蚀。
6、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵蚀仪器。实验室温度要求10℃-30℃,相对湿度在20%-80%
7、每年或累计工作2000小时后必须更换液压油。建议:夏天使用68号耐磨液压油,冬天使用46号耐磨液压油。
8、每年周期性检定一次。
9、记录万能材料试验机使用情况。
1 、主机主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口,工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。
工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上,随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。
由高压油泵向油缸内供油使活塞上升,带动工作台向上运动,从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行,抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。
2、送油阀
送油阀是一个分路式流量调节阀,它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。
3、回油缓冲阀
回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成,其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降。
4、液压系统原理
油箱内的油被吸入油泵,经油泵出油管送至送油阀,当送油阀门完全关闭时,油压升高,直至将定差减压阀打开,压力油经电磁阀进入夹紧油缸,控制上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时,压力油送入工作油缸内,可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷突然消失时(打开回油阀或试样断裂),工作油缸立即卸荷。
5、测力系统
所有控制运算及状态设置均由计算机软件完成。该软件集成了水泥,砂浆,砖块,混凝土等的抗压试验,以及混凝土抗折的试验,是一个五合一的软件。能够实时记录力——时间,加载速度——时间,变形——时间,力——变形,位移——时间,力——位移试验曲线。可是随时切换观察,任意放大缩小,实时高速采样;自动判断破型,自动记录保存试验数据和试验曲线;试验数据采用数据库管理模式,能够实时的察看数据库记录;试验结束时自动的计算弹性模量、屈服强度等。
电子万能试验机主要用于各种金属、非金属及复合材料进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能指标的测试及研究。电子万能试验机停机问题原因:
1、检查电子万能试验机试验方案设置有问题。
解决办法:
检查电子万能试验机试验方案基本参数设置中的停机条件,定力,定位移,定变形,定时间是否设备正确。
2、静电干扰。
解决办法:
把电子万能试验机主机和电脑的外壳连接起来;确定试验机主机的接地线没有带电荷。