微机控制电液伺服压剪试验机专用于检验公路桥梁板式橡胶支座成品的力学性能试验。可进行抗压弹性模量试验、抗剪弹性模量试验、容许剪切角试验、极限抗压强度试验、摩擦系数试验、容许转角试验及公路桥梁盆式橡胶支座的荷载试验下轴向压缩变形和径向变形的检测。
微机控制电液伺服压剪试验机的维护保养：
1、首先在安装之前选择地面水平，不要倾斜，地面硬度要够，固定要紧，然后接好接地，电源线要选电流大的三相线，保险丝做好，一定要用空气熔断开关，定期检查压剪试验机掌握保养技巧，正确使用，使用时一定要仔细可以慢但是不要出错，只有设备保养好了才能做出好的产品。
2、在保养时，请勿用水，酒精或丙酮来擦拭，如此会损坏试验机之外观，各电子组件也会受损。
3、确保机身清洁，勿置于高湿度的地方，精度才不会受损。
4、机台涂装部份经常以干净布擦拭清洁。
5、电镀部分以布沾少许机油擦拭之。
6、各活动部位加少许机油润滑。
7、面板按键部分勿沾灰尘及水。
微机控制电液伺服钢绞线拉力试验机主要用于对预应力钢绞线进行拉抗强度测试和分析。
试验操作和数据处理负荷GB/T5224-2003《预应力混凝土钢绞线》的要求。
本机由油缸下置式主机及琴式油源控制柜组成，油泵采用意大利马祖奇进口低噪音高性能齿轮泵。
拉伸空间位于主机上方，压缩、弯曲试验位于主机下方即中横梁和工作台之间。
试验空间的调整通过移动中横梁来实现，中横梁升降采用链条传动。计算机全自动闭环控制高性能电液比例伺服阀来完成对各种材料的拉伸、压缩、弯曲等试验。
试验结束后自动采取材料的FM、RPO.2、RM和Ft等实验结果。
性能特点
1、特制超厚钳口座使钢绞线在拉伸时完全包容在钳口座体内从而保证钢绞线试样在中间断裂。
2、特质高硬度(HRC68-70)加长钳口提高了夹持捻距和接触面积并采用液压自动夹紧，使试样夹持更牢靠不易打滑。
3、在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板，杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入，致使钳口座斜面划伤的现象，使夹持过程更顺滑，加成更牢靠。
4、具有等速应力、等速应变、等速位移、拉伸控制、程序编辑器多种控制模式，各种控制模式在试验过程中可任意平滑切换并保持。
5、测控软件基于中文windowsXP操作系统平台，具有运行速度快、界面温和、菜单提示、鼠标操作、具有多种试样信息输入模式、可满足不同材料的测试。
对已相同条件的试样一次输入批量自动生成，还可制作条件模板。
6、试验自动完成后试样信息、试验数据、试验曲线等自动存储。
7、根据试验力大小或材料变形大小自动切换到适当量程，以确保试验数据测量的准确性。
8、试验数据（试验力、位移、变形）加载状态和试验曲线随试验过程动态实时屏幕显示。
9、根据实际需要可选择应力—应变、力—位移、力—时间、位移—时间等曲线进行显示、分析和打印。
10、当负荷超过满量程的2%-5%时自动过载保护停机。
11、可根据试样条件、试验日期和试验数据等条件自动查询所有相关历史记录。
12、软件预留数据库接口，方便于实验室间局域联网，便于实验数据管理。
1、未开始试验不要点击“开始试验”按钮。
2、每次进入程序时，若有异常提示或默认试验力值与以往不同时，不要进行试验，参照故障处理方法排除。对于同一台机器空载时，每次刚进入系统的默认力值（未调零之前）差值是很小的。
3、当位移显示位置值大于设定位置时点击油缸复位键，活塞就会下降；反之，活塞就会上升。注意经常关注活塞实际位置与位移显示位置是否一致，切忌油缸实际处于高位置时，而盲目的使用此键进行上升或下降。
4、试样破断后，程序如果没退出试验状态，须马上单击[停止]退出试验状态。
5、做完试验退出程序，必须先用WIN98关机后方可切断电源；油缸落到底；关闭油泵。
6、计算机移动时注意插头不要松动，位移传感器钢绳不要绕反向，可以处于停止状态，用手提钢绳上下运动，检测运动方向与示值变化是否相同。
7、本软件有过载保护的功能，当超过满量程的0.3％时会有保护提示，请按下确定，再停止实验。
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