恒温恒湿测试箱用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。
适合电子、电器、手机、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。
恒温恒湿测试箱中的压缩机可以说是整机设备的核心部件，所以正确的使用和保养就显得格外重要；
下面对压缩机的保养提出如下建议，希望能给您一些参考：
1、恒温恒湿测试箱在使用过程中不要频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间至少要在15分钟以上。
2、压缩机的使用环境温度不能大于28度，通风要好，便于压缩机正常散热。
3、电源要求：AC380V±10% ，50±0.5Hz，三相五线制，工作场所的电压一定要稳；
如果电压不稳，会导致电流过大或过小，长时间在这种环境下运行会造成对压缩机的极大损坏，建议使用稳压器连接恒温恒湿试验箱。
4、压缩机运行一段时间后，需定期检验安全阀等保护系统，确保其灵敏可靠
5、停机维护时必须等待整部压缩机冷却后及系统压缩空气安全释放；
且维护人员尽可能避开压缩机系统中的任何排气口，关闭相应隔离阀。
6、使用环境要求：
地面平整、通风良好、不含易燃易爆、腐蚀性气体和粉尘，没有强电磁辐射，周围应留有适当的维护空间。
7、环境湿度：≤85%RH
恒温恒湿试验箱核心部件可以说是压缩机，所以正确的使用和保养就显得格外重要，在日常工作中务必正确操作以增加压缩机的正常使用寿命。
高低温试验箱电机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷。压比过大，或压差过大，会使压缩过程更为困难；而润滑失效引起的摩擦阻力增加，以及极端情况下的电机堵转，将大大增加电机负荷。润滑失效，摩擦阻力增大，是负荷异常的首要原因。
回液稀释润滑油，润滑油过热，润滑油焦化变质，以及缺油等都会破坏正常润滑，导致润滑失效。回液稀释润滑油，影响摩擦面正常油膜的形成，甚至冲刷掉原有油膜，增加摩擦和磨损。
高低温试验箱压缩机过热会引起使润滑油高温变稀甚至焦化，影响正常油膜的形成。系统回油不好，压缩机缺油，自然无法维持正常润滑。曲轴高速旋转，连杆活塞等高速运动，没有油膜保护的摩擦面会迅速升温，局部高温使润滑油迅速蒸发或焦化，使该部位润滑更加困难，数秒钟内可引起局部严重磨损。
小功率压缩机（如冰箱，家用空调压缩机）由于电机扭矩小，润滑失效后常出现堵转（电机无法转动）现象，并进入“堵转－热保护－堵转”死循环，电机烧毁只是时间问题。而大功率半封闭压缩机电机扭矩很大，局部磨损不会引起堵转，电机功率会在一定范围内随负荷而增大，从而引起更为严重的磨损，甚至引起咬缸（活塞卡在气缸内），连杆断裂等严重损坏。堵转时的电流（堵转电流）大约是正常运行电流的4－8倍。
高低温试验箱电机启动瞬间，电流的峰值可接近或达到堵转电流。由于电阻放热量与电流的平方成正比，启动和堵转时的电流会使绕组迅速升温。热保护可以在堵转时保护电极，但一般不会有很快的响应，不能阻止频繁启动等引起的绕组温度变化。频繁启动和异常负荷，使绕组经受高温考验，会降低漆包线的绝缘性能。此外，压缩气体所需负荷也会随压缩比增大和压差增大而增大。
因此将高温压缩机用于低温，或将低温压缩机用于高温，都会影响电机负荷和散热，是不合适的，会缩短电极使用寿命。绕组绝缘性能变差后，如果有其它因素（如金属屑构成导电回路，酸性润滑油等）配合，很容易引起短路而损坏
除去食品安全之外，机械生产的安全也是人们关注的重要一点，变质问题也同样体现在压缩机润滑油的保存上。本文就来谈谈可能导致高低温交变湿热箱压缩机润滑油变质的几个原因，详情如下：
1、使用不当：意思就是说该空气压缩机在使用之前是好的，但是添加到压缩机油箱之后，在以后的使用过程中，由于使用不当(比如没有定期清洗设备，造成工作环境差;比如压缩机温度一些居高不下等因素)导致润滑油还没到达预计的使用周期就已经变质不能使用了。因此，建议各位用户务必定期清洗保养自己的高低温交变湿热箱压缩机，为润滑油的工作营造一个良好的环境，这样有利于延长其使用寿命，日高工作效率。
2、没有定期更换：就是该润滑油已经超过使用周期了，却还在使用，此时的润滑油可能就已经变质，不能正常完成工作了。这个严格来讲应该是属于操作失误。
当然，润滑油作为一种工业产品，其肯定是有一个保质期的，而且在保质期内也可能会由于一系列的因素而导致变质，因此，用户在使用之前，一定要注意这里，否则更换的润滑油不但不能够对高低温交变湿热箱压缩机起作用，还可能会对设备造成危害，因此必须予以重视。
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