2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。)
3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、双层玻璃反应釜先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
9、电气部分切不可进水，严禁受潮。
10、双层玻璃反应釜必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
11、对双层玻璃反应釜做任何修理或检查时，一定要先切断电源水源。
双层玻璃反应釜和单层玻璃反应釜是常用的两种玻璃反应釜类型，关于产品的使用维护知识也是很多客户所关心的问题。
今天，我们来讲讲双层玻璃反应釜的故障排除方法，以及保养知识。
双层玻璃反应釜常见的故障处理
1.开启电源开关，指示灯不亮。外接电源未通或接触不良请专业电工检查电源，插座。
2.电源指示灯亮，但不旋转。旋转轴生锈停止使用，与供应商电机，电气箱故障未连接七芯插头重新连接七芯插头。
3.保险管短路将电源开关置于OFF位置，再换置保险管。
4.主机芯轴左右松动紧顶螺丝松动旋紧。
5.电机温度过高(室温加40℃属正常)超负荷停机，用手使机轴转，是否很重，清除密封圈与玻璃轴接触部上的污垢，涂上真空脂
6.转速显示与实际不符电压不稳定，自身有误差与供应商
7.外壳带电加热管有裂痕进水，请专业电工检查。
8.真空突然消失，玻璃有裂痕，开关有破损检查玻璃部件，调换开关。有真空，但抽不上密封圈磨损，连接真空开关泄漏请更换密封圈，开关。
9.真空时有时无钢轴上有污垢连接器有松动请清除污垢检查真空表，真空泵。真空软管老化请更换真空软管。
双层玻璃反应釜的工作原理
通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。
物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。
是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做循环加热或冷却反应。
在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
双层玻璃反应釜主要特点
1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。
2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。
3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。
4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。
5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。
6.四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。
双层玻璃反应釜工作原理
通过双层玻璃反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。
物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
可以提供做高温反应(配置相应的循环油浴锅，最高温度可以达到300℃);也可以做低温反应(配置相应的低温冷冻液循环系统，最低温度可以达到-80℃);中可以抽成真空，从而做真空反应。而且，它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。
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