高低温试验箱是用于航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温环境下、检验其各项性能指标。它不但是款比较庞大的设备,而且价格也有点小贵,所以我们在使用过程中一定要懂得科学的维护保养方法,这样您的设备方能持久耐用。可以这么说,经常科学合理的保养高低温试验箱,不仅可以最大的延长高低温试验箱的使用寿命,而且可以有效避免因为怠于保养,导致的技术故障。
一、冷凝器清洁要到位
一般情况下,可以固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量.并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。
二、环境温度要适中
高低温试验箱温度一般都比较高,我们建议将其置于比较良性温度环境中,我们的经验温度值为8℃~23℃,对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调器或冷却塔。
三、管理者要专业
坚持专人专业管理,有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习.以获得较专业的维护、维修的经验和能力。
四、水路与加湿器清洁要定期
水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。
五、蒸发器清洁要定期
定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
六、循环风叶、泠凝器风机清洁要定期
循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
七、试验后工作要完善
坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。
高低温试验箱是模拟自然高低温变化环境,广泛应用于对电子,电工产品及其他产品零部件材料在使用储运过程中对温度环境的适应性的试验。
特别是电气性能个机械性能的变化。
A:生化培养箱低温试验方法、试验
B:高温试验方法对产品进行低温及高温试验。
高低温试验箱采用先进的控温方式-平衡式温度调节方式;
因而可自动获得由高温到低温,或由低温到高温时的可靠、精确的试验温度。
高低温试验箱如何保养:
1、使用之前,首先要做的是打开高低温试验箱的箱门进行通风,同时再次擦拭试验箱内部。
清洁冷凝器上的积尘,以利于工作后的散热。
对于系统保养上的,一定要拔掉电源,断电时必须在试验箱停机时,防止损伤压缩机及其他组件。
2、对高低温试验箱清洁完毕,千万不可以马上开始使用,要让试验箱短时间运行一下,每运行两三分钟后停止一段时间,如此反复几次。
当高低温试验箱放置一段时间之后,会导致局部机件润滑油过薄,高低温箱内部温度为室温;
降至额定温度则需要压缩机长时间连续运转,这时候润滑油过薄的部分就会发生快速磨损,从而减少试验箱的寿命。
3、进行多次短时间运行,通过间断时间浸润机件内部。
许多在试验室已经搁置一段时间,在初次使用时也可以采用这种方法对试验箱进行保养,以防止压缩机折寿。
正常情况下,高低温试验箱会按照设定的时间及温度,降温到相应值,但是很可能由于设备的使用时间过长,或者操作不当,都会引起高低温试验箱降温变得缓慢,现就这个问题,进行技术探讨从而为您解答:
1、观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动,压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的电器线路正常,电器系统方面也没有问题。
2、电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。
3、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
4、未确定故障原因,结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因,该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组,另一为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,辅助机组停止工作,由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露,会使主机组的制冷效果不大,由于降温过程中,两机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象,而指示降温速率降低。在温度保持阶段,一旦辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用,试验箱内的空气就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会启动辅助机组来降温,将温度下降至设定值附近,然后辅助机组又停止工作,如此反复,便会出现故障现象。
综合以上,已确认产生故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查,发现热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝,更换此电磁阀,对系统重新充氟即可。