钢筋弯曲试验机主要用于钢筋的反复弯曲试验,标准设备有直径40和50的的钢筋弯曲机,也可按客户要求定制。
钢筋弯曲试验机试验机有机架、工作台、工作盘、减速机、压紧装置、电气控制箱、安全防护罩和弯曲附件等构成,具有结构紧凑、操作简单、承载能力大、运行平稳、噪音低,且弯曲角度显示直观、安全可靠、维修方便等特点。
为了保证操作人员和设备的安全,试验机还配备了可靠的限位机构,当电气控制部分发生失控或操作时可及时是设备停止运转。
金属弯曲试验机的保养
金属弯曲试验机的夹具都是经过电镀处理的,在一般使用状态下只需要用干布去除灰尘,如长时间不用要用干净棉布沾上少许防锈油在夹具表面擦拭即可。
设备使用室温、温度、电源电压等都一定要在规定范围内。
仪器必须由专门的操作人员负责,试验时应该严格按照操作规程进行,严禁做超出范围的试验,试验结束后应该将仪器恢复到初始位置,以确保下次试验的正常进行。
金属弯曲试验机在不使用的时候应该采取适当的保护措施,如果长时间不用,再次使用前重新检验方可继续使用
本试验机外观采用的是优质的高级烤漆,只需要用干布擦拭去除表层灰尘即可,如果长时间不使用,请用外罩遮盖
本机非烤漆部分在使用前后应保持清洁且不可碰撞
如果长时间不使用金属弯曲试验机zui好定期插电开动
定期对金属弯曲试验机进行清洁、检验,需校准的仪器进行校准,以保证仪器的精度
金属弯曲试验机在使用时应该做到以下两点:
定期校正:根据国家计量法的相关规定,一般校正周期为一年
临时校正:使用人在使用时或质量管理单位在巡回检验时发现检验仪器不精准,应立即校正
如果您想知道更多资讯欢迎您关注我们!
弯曲试验机在日常生活操作过程中,会出现许许多多的问题,常见的有以下几种:
故障一:当弯曲试验机时材料不在要求的标距之内导致拉断;出现上述原因可能是:被测材料几何形状不规范、弯曲试验机自身的同心度不好、被测材料的夹持部位有破损。
解决方法:弯曲试验机前做好检查工作,把出现故障的原因排除即可。
故障二:当压力机增大负荷试验时拉力提不上来,不能继续试验:出现这样的原因可能是:油泵不排油及供油泵不足或者是油管接头处在较大负荷时有严重漏油、还有一个可能就是机油粘度太低。
解决方法:弯曲试验机前检查油箱看是否有足够的油以及油管接头处是否牢固就行。
故障三:钢筋弯曲试验机在试验的过程中会出现抖动的状况。出现这样的原因可能是:弯曲试验机液压系统有空气没有排除、测力活塞拉杆弯曲或不在正确位置、力的传递系统摩擦力不均等。
解决方法:定期的对弯曲试验机进行维护,测试,这样才能确保它能正常工作。
有了这些方法,弯曲试验机在出现故障的时候不用愁了。
弯曲试验机功能
1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零。
2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置。
3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失。
4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成。5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示。
6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析。
7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;
9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;
10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;
11、试验报告:(可根据客户需要)拉伸:最大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等。弯曲:最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等。压缩:最大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;
12、限位保护:具有程控和机械两级保护;
13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;
14、实现主机和微机独立操作;