压力变送器在使用的过程中也是会出现故障，一般常见的故障就是压力变送器无输出故障。那么压力变送器无输出故障应该怎样处理呢?
今天维库仪器仪表网站小编就来为大家具体介绍一下处理方法吧。
一：变送器无输出问题
1:查看变送器电源是否接反；
把电源极性接正确
2.测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；
必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）等等。
3:如果是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；
表头损坏的则需另换表头，
4:将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；
如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
5:电源是否接在变送器电源输入端；
把电源线接在电源接线端子上。
二：变送器输出≥20mA问题
1: 变送器电源是否正常
如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω
2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程；
重新选用适当量程的压力变送器。
3:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。
需发回生产厂家进行修理。
4:接线是否松动；
接好线并拧紧
5:电源线接线是否正确
电源线应接在相应的接线柱上
三：变送器输出≤4mAOutput≤4mA问题
1:变送器电源是否正常
如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω
2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程；
重新选用适当量程的压力变送器
3.压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。
需发回生产厂家进行修理。
四：压力指示不正确问题
1: 变送器电源是否正常
如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω
2: 参照的压力值是否一定正确
如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。
3: 压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致
压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致
4:压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确
压力指示仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻，然后再接入变送器的输入。
5:变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω
如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压（但必须低于36VDC）、减小负载等
6:多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路；
如果开路则：1、 不能再带其他负载；2、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。
7:相应的设备外壳是否接地
设备外壳接地
8:是否与交流电源及其他电源分开走线
与交流电源及其他电源分开走线
9:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。
需发回生产厂家进行修理。
10:管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道，有杂质时会使测量精度受到影响；
需清理杂质，并在压力接口前加过滤网。
11:管路的温度是否过高，压力传感器的使用温度是-25~85℃，但实际使用时zui好在-20~70℃以内。
加缓冲管以散热，使用前zui好在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命。
压力变送器是一种在工业生产中相当普遍的传感器类型，其发展至今已经取得了技术上的突破，自早期的大位移压力变送器开台，发展到上世纪五十年代的力平衡式差压变送器；
再由七十年代结构简单的位移式变送器到九十年代智能化变送器，随着当今电子集成线路和数字化芯片计算技术的突飞猛进，现在各种结构简单、可靠性强的多类型压力变送器在各类生产现场发挥着重要的作用。
目前，压力变送器在结构、外观、性能等方面取得了极大的进步。压力变送器以其结构简单、坚固耐用。
稳定性高以及较高的精度和较好的线性特性,使用时具有较宽的测量范围而广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
压力变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力信号变成标准电信号(4-20mA)远传,可进行压力、流量、液位的测量。
运行维护日常与定期维护：
1每周进行一次卫生清扫，保持变送器及其附件的清洁；
2每周检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
3每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；
4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。
5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。
6按变送器校准周期定期进行校准。
7对变送器定期进行排污、排凝或放空，
8对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。
9对易堵介质的导压管定期进行吹扫。
长期停用变送器时，应关闭一次门。
变送器在运行时，其壳体必须良好接地。用于保护系统的变送器，应有预防断电、短路、或输出开路的措施。
在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好，以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏（南方气候温度高，一般不用对管线进行保温）。
智能压力变送器体积小，重量轻；精度高，可靠性好，过载性能好；可调阻尼装置，可用于脉动液的测量;变送器采用4~40mA DC标准电流信号输出，二线系统工作，具有负载，抗干扰能力强。
压力变送器的日常维护：
1、检查安装孔的尺寸：
如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。
这不仅会影响设备的密封性能，在使用过程中可能会有渗液的情况出现，甚至还可能产生安全隐患。
只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损。
2、保持安装孔的清洁：
保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。
在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。
在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。
清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。
如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
3、选择恰当的位置：
当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置；
在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；
如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。
一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
4、仔细清洁：
在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。
当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
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