E+H电磁流量计在停机即不使用的时候，我们要对E+H电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法。很多人发现在购买E+H电磁流量计使用一段时间以后，再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是E+H电磁流量计本身存在的质量问题。是因为使用者没有按照说明书中的方法保养和维护。

    一、定期检查传感器电性能

    首先，粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。

    其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。

    最后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。

    二、零点检查和调整

    E+H电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查;尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的E+H电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。

    举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压E+H电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到最终不能工作。

    另一个是电解切削工艺验装置上，用E+H电磁流量计控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。

    相信大家在操作使用过程中会对E+H电磁流量计的保养有一定的认识，希望以上文章给够给大家帮助。