测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。
流量计是工业测量中重要的仪表之一。
随着工业生产的发展,对流量测量的准确度和范围的要求越来越高,流量测量技术日新月异。为了适应各种用途,各种类型的流量计相继问世。
目前已投入使用的流量计已超过100种。
每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性,流量计的分类有多种方法如可按测量原理分类;
也可按流量计的结构原理进行分类等等,按当前流量计产品的实际情况;
根据流量计的结构原理,大致上可归纳为以下几种类型:
按测量原理分类:
1.力学原理:属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式;
利用动量定理的冲量式、可动管式;利用牛顿第二定律的直接质量式;利用流体动量原理的靶式;
利用角动量定理的涡轮式;利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式;
利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。
2.电学原理:用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。
3.声学原理:利用声学原理进行流量测量的有超声波式.声学式(冲击波式)等。
4.热学原理:利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。
5.光学原理:激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。
6.原于物理原理:核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表.
7.其它原理:有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。
?按流量计结构原理分类:
1.容积式流量计相当于一个标准容积的容器,它接连不断地对流动介质进行度量。
2.叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中,受流体流动的冲击而旋转,以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。
3.电磁流量计是应用导电体在磁场中运动产生感应电动势,而感应电动势又和流量大小成正比,通过测电动势来反映管道流量的原理而制成的。
4.超声波流量计是基于超声波在流动介质中传播的速度等于被测介质的平均流速和声波本身速度的几何和的原理而设计的。它也是由测流速来反映流量大小的。
5.差压式流量计(变压降式流量计)由一次装置和二次装置组成。
一次装置称流量测量元件,它安装在被测流体的管道中,产生与流量(流速)成比例的压力差,供二次装置进行流量显示。
6.变面积式流量计(等压降式流量计)放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。
当此作用力与浮子的“显示重量”(浮子本身的重量减去它所受流体的浮力)相平衡时,俘子即静止。
浮子静止的高度可转流量大小的量度。
7.动量式流量计利用测量流体的动量来反映流量大小的流量计称动量式流量计.
8.冲量式流量计利用冲量定理测量流量的流量计称冲量式流量计,多用于测量颗粒状固体介质的流量;
还用来测泥浆、结晶型液体和研磨料等的流量。
9.流体振荡式流量计是利用流体在特定流道条件下流动时将产生振荡,且振荡的频率与流速成比例这一原理设计的。
当通流截面一定时,流速与导容积流量成正比。因此,测量振荡频率即可测得流量。
10.质量流量计由于流体的容积受温度、压力等参数的影响,用容积流量表示流量大小时需给出介质的参数。
在介质参数不断变化的情况下,往往难以达到这一要求,而造成仪表显示值失真。
因此,质量流量计就得到广泛的应用和重视。
涡街流量计在使用过程中往往会出现流体不流动,流量显示不为零,或显示值不稳定的问题,一般出现这些问题,可能会有以下4种类原因: 1.传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端。 2.管道振动,叶轮随之抖动,产生错误信号 3.截止阀关闭不严泄露所致,实际上仪表显示泄露量 4.显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰 解决办法 1.检查屏蔽层,显示仪端子是否良好接地 2.加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动 3.检修或更换阀 4.采取“短路法”或逐项检查,判断干扰源,查出故障点 以上是关于涡街流量计不归零的原因分析和解决办法处理,如果您还有其他关于流量计方面的问题或者需求,可以过分对应厂家进行咨询!
关于压缩空气流量计的故障排查,我们来一起了解一下:
1.合理的选择安装地点
避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀环境等,同时要考虑安装维修方便。
2.在水平管道上安装是压缩空气流量计常用的安装方式
测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。
3.上下游必须有足够的直管段
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。
4.管道采取减振动措施
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
5.传感器在水平管道的侧装
无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。
6.传感器在垂直管道的安装
测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。