超声波探伤仪使用者用直探头检测轴类工件有时候会碰到一个奇怪的现象，检测时找到一个底波前清晰稳定的缺陷波，评估时发现，这个缺陷波在不同位置都有，不管是探头轴向移动还是周向移动，缺陷波都存在，距离固定。
但是换个不同频率探头却发现，这个遍布轴全身的“大缺陷”找不到了。这个波很有可能就是幻象波，也称幽灵波或鬼波。
超声波探伤仪器出现幻象波的原理
超声波探伤幻象波不是缺陷波，也不是给类变形波，而是一种由于材质及设备等综合因素造成的非缺陷波，不管是在进口还是国产各品牌超声波探伤仪都可能出现。幻象波的产生只要是由于超声波探伤仪同步电路中同步脉冲的重复频率过高，它决定了发射脉冲的重复频率，即单位时间内向被检测工件发射超声脉冲的次数。
如果重复频率较高时，探伤时所调的灵敏度也很高，会使没有被充分衰减的多次反射信号落入下一扫描周期内，即产生幻象波。幻象波的产生与材质种类有很大关系。由于d≤λ（d为晶粒直径，λ为波长）时，散射衰减是与晶粒直径的3次方成正比，当材料具有良好的透声性，如果在下一单元扫描开始之前，多次反射回波尚未完全衰减，则容易产生幻象波。
超声波探伤是通过探伤仪示波屏上反射回波的位置、高度、波形的静态和动态特征来显示被探工件质量优劣的。
采用超声波探伤法对焊缝探伤时，应根据工件的材质、结构、焊接方法、使用条件、载荷等，确定不同的探伤方案。
焊缝超声波探伤由探伤准备和现场探伤两部分组成，其一般程序如下：
1．编写委托检验书
委托书内容应有工件编号、材料、尺寸、规格、焊接方法、坡口形式等，同时也应注明探伤部位、探伤百分比、验收标准、级别或质量等级，并附有工件简图。
2．确定参加检验的人员
超声波探伤一般安排二人同时工作，由于超声波检验通常要当即给出检验结果，所以至少应有一名二级检验员担任主探伤。
3．检验员探伤前的准备
探伤人员了解工件和焊接工艺情况，是探伤前的一项重要准备工作。
检验员根据材质和工艺特征，可以预先判断可能出现的缺陷及分布规律。
同时，向焊工了解在焊接过程中偶然出现的一些问题及修补等详细情况，可有助于对可疑信号进行分析和判断。
4．现场粗探伤
以发现缺陷为主要目的，包括探测纵向、横向缺陷和其他取向缺陷，以及鉴别假信号等。
5．现场精探伤
针对粗探伤中发现的缺陷，进一步确切的测定缺陷的有关参数，例如缺陷的位置参数：
纵向坐标、横向坐标、深度坐标；
缺陷的尺寸参数：最大回波幅度dB值及在距离―波幅曲线上分区的位置、缺陷的当量或缺陷指示长度等。
6．评定焊接缺陷
依据探伤结果对缺陷反射波幅的评定、指示长度的评定、密集程度的评定及缺陷性质的估判。
根据评定结果给出检焊缝的质量等级。但是，焊缝超声波探伤有其特殊性，有些评定项目并不规定等级，而是与验收标准联系在一起，直接给出合格与否的结论。
超声波探伤仪的检测应用主要包括在工业上对各种材料的检测和在医疗上对人体的检测诊断；
通过它人们可以探测出金属等工业材料中有没有气泡、伤痕、裂缝等缺陷，可以检测出人们身体的软组织、血流等是否正常。
超声波探伤仪安全操作规程
1检查直流电源或充电交流电源是否符合要求。
2新进、经过检修或使用日久的仪器,均需对其主要性能进行检查。
（垂直线性检查，水平线性检查，回波频率检查）
3GN电池的充电
（充电一般要求在机外进行，将充电器开关置于充电位置,接通电源后,“充电”和“电源”两只灯均亮；
若“充电”指示灯闪动说明GN电池接触不良或损坏,应予以检查修理，充电指示灯灭,既充电完毕,必须立即取下GN电池待用；
并关闭电源，充电在15-35℃室温进行,电源电压和充电时间要符合充电要求，放电后的GN电池,不能长期保存,定期给存放较久的电池充电。）
事项
1开机时,面板上的电压指示灯表针应在红色区域,表针在黑色区域时,必须停止使用,并对GN电池充电。
2停止操作时,应随时关掉“电源”开关。
3不论直流或交流供电均把充电器或GN电池擦好,并拧紧螺丝。
4仪器不能接近强磁场
5操作旋钮时不准用力过猛。
6探头线、电源线切忌扭曲。
7不许猛拉探头擦头或抓住电缆拔插头。
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