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超声波测厚仪的原理介绍 测厚仪工作原理

时间:2020-05-14    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

    超声波测厚仪是采用新的高性能、低功耗微处理器技术,基于超声波测量原理,可以测量金属及其它多种材料的厚度,并可以对材料的声速进行测量。

    可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。

    本测厚仪采用脉冲反射超声波测量原理,适用于超声波能以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。

    此仪器可对各种板材和各种加工零件作精确测量。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。

    注意事项

    a.电源电压低时,在液晶屏幕左侧显示低电压符号,此时为了保证仪器的正常测量使用,请您及时更换电池

    b.在不需要背光的时候,尽量不要长时间开启背光,以免过快消耗电池的电量。

    c.传感器表面为丙烯树脂,对粗糙表面的重划很敏感,因此在使用中尽量轻按。

    d.在测量以后尽量及时将传感器表面的耦合剂和标准试块,被测物体表面的耦合剂清理干净。

    e.被测物体表面温度不超过60度,以免导致传感器不能正常测量。

    f.仪器长时间不使用时应将电池取出,以免电池漏液导致仪器损坏。

    g.尽量避免油污,潮湿,碰撞。

    h.插拔传感器时,应捏住活动外套沿轴线用力,不可旋转传感器头部,以免损坏传感器电缆线芯。

    工作原理

    超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。

    主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分,由发射电路产生的高压冲击波激励探头;

    产生超声发射脉冲波,脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收,通过单片机计数处理后,经液晶显示器显示厚度数值;

    它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。

    超声波测厚仪,在采用国内外先进技术的基础上,运用单片机技术研制 的一种低功耗低下限袖珍式的智能测量仪器,采用高精度计时芯片,测量分辨率达到0.001mm。

漆膜测厚仪技术参数都有哪些?

    漆膜测厚仪低电压提示,采用了磁感应测厚方法。漆膜测厚仪快速无损精密的进行测量。漆膜测厚仪操作过程有蜂鸣声提示。

    漆膜测厚仪参数:

    千分表精度:1μm。

    测量范围:0-1000μm。

    执行标准:ISO2808-74 GB/T134522-92 GB/T1764-79。

    漆膜测厚仪注意事项:

    测厚仪的测试方法主要有:磁性测厚法,放射测厚法,电解测厚法,涡流测厚法,超声波测厚法。

    测量注意事项:

    在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。

    测量时侧头与试样表面保持垂直。

    测量时要注意基体金属的临界厚度,如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。

    测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。

    测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场,如果会将会干扰磁性测厚法。

    测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量,因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。

    在测量时要保持压力的恒定,否则会影响测量的读数。

    在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触,因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。

    漆膜测厚仪检校:

    校验条件

    1、温度20±5℃,相对湿度50%-80%。

    2、标准箔片47.8μm±1%、98.6μm±1%、257.2μm±1%、489μm±1%、1002μm±1%厚。

    校验过程

    1、取以上各种厚度的校准箔片在未涂层的基体上,各测量5次,计算出测量平均值。

    2、显示值与标准箔片厚度值不符,用“Δ”和“▽”键改变显示值直到显示值与标准箔片厚度一致。

    3、按CAL键,校正结束。

    判定示值误差,在±1%范围内为合格。

    对校验过程进行记录并将记录填写在《监视和测量设备校验记录》上。

    对校验合格的漆膜测量仪贴合格证标签,不合格的则进行修理、调试,完后重新校验。

    校验周期为一年。

    该仪器测定油漆涂料干膜厚度。试验技术特征:通过涂覆前后的比较测量干膜厚度。

    使用方法:

    把涂料涂覆在适宜的硬度平板(钢性底材)上,试板面积必须足够大,以便漆膜厚度测定处和试板任一边的距离至少为25mm,涂覆后立即测定湿膜厚度。

    把试板固定在一合适的水平基础上,这样在测定漆膜过程中试板就不会产生移动或跳动,将该仪器放在待测厚度湿膜上,使其zui小读数在顶部,而仪器偏心轮和湿膜之间zui大间隙正好在湿膜上方,然后将其向前滚动半周(180°)并反方向重复滚动半周(180°)后移动,检查仪器中央轮缘与湿膜表面首先接触的位置,读出读数并计算平均值成为一个读数。

    如果面漆含有挥发性快的溶剂或其固体含量低时,那么zui好在刚涂好的涂膜上,另外至少再取一个单独的读数并计算这些单独读数的平均值。

    注:虽本仪器适用于测定涂在平整试板上的湿膜厚度,但在现场或工厂也可以用于只向一个方向弯曲的工件表面,只要底材在两同心轮间不弯曲变形以至影响仪器的测定即可。

标签: 漆膜测厚仪
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板式测厚仪的使用是怎样的呢?

    板式测厚仪适用于由矿物棉制成的板、带厚度的测量。

    该测厚仪是依据GB/T5480—2008《矿物棉及其制品试验方法》设计制造的。具有结构简单、操作方便、测量范围大等特点。

    板式测厚仪使用方法:

    先用钢板尺测量被测试样的大体厚度,例如:

    被测试样大约厚56mm,用钢板尺先将测厚仪的底板和压盘之间的距离测量到50mm,此数值为初始距离;

    然后将测厚仪的移动横梁拧紧,轻轻抬起测厚仪的压盘,将被测试样放到底板和压盘之间,轻轻放下压盘,使其与试样接触,待百分表读数稳定后读数,精确到0.1mm。

    如读数为6.1mm,则该试样的真实厚度为初始距离50mm 实测厚度6.1mm=56.1mm。

    注:

    用钢板尺和测厚仪确定被测试样的初始厚度时,请取zui接近试样的整数值,实测数值应不超过10mm。

    例如,被测试样大约在20~30mm,初始距离定为20mm,在50~60mm时,初始距离定为50mm,其他同理,初始距离高为150mm。

    板式测厚仪操作步骤:

    平稳地抬起防水卷材测厚仪测量压板,将一块已备好的被测小样放在测量压板与支座之间,轻轻地放下测量压板使其与试样接触。

    待测厚仪指针稳定后记录百分表此时的读数,然后计算此小样的实际厚度。

    重复步骤5测量其余三个小样的厚度,并计算4个小样厚度的算术平均值作为该试样的厚度。

    对于厚度测量需要包括贴面层的试样,应将贴面层向下放置。但若是金属网贴面,则应将金属网去除后再进行测量。

    首先调整防水卷材测厚仪测量压板的底平面与支座的上平面平行。

    准备被测试样小样。

    根据被测试样的厚度选用相应的基准块进行组合做为测量基准(注:基准块可根据被测试样的高度任意组合)。

    将组合好的基准块放在支座上,松开立柱锁紧手柄,上、下调整支架,使百分表下端的测量压板压在基准块上;

    并使百分表有0.2mm的预紧量,然后锁紧立柱锁紧手柄,并记录此时百分表读数,抬起测量压板,移去基准块。

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