卤素水分快速测定仪是生产和科研中理想的水分测定仪器,目前已被广泛引用于各个行业水分监控及院校科研等领域;
如医药、塑胶、化工、食品(鱼糜、脱水蔬菜、肉类和水产加工、面条、面粉、饼干、月饼等)、粮食、饲料、种子、菜籽、烟草、茶叶以及纺织、农林、造纸、橡胶、纺织、粉体等。
卤素水分检测仪使用注意事项:
为充分发挥水分测定仪功能,给企业带来方便,请一定按照以下注意事项使用。
1、在测定水分过程中,保证工作台稳定,忌在水分测定仪前方有流动的风及气流。
2、测定样品在试样皿中以尽量布满称量盘底面为易(堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发)。
3、在放置好样品后,合上加热装置,一定要等待重量显示稳定后,再按测试键测定水分。
4、每次测定的样品重量应尽量保持一致,每次测试的起始温度要保持一致。
5、在水分仪测定工作时,不要在其周边接打手机。
6、在测定水分过程中,不能用手去触摸加热装置,严禁敲击或直接振动工作台面。
7、由于该仪器称重系统为精密部件,其传力部分极易受重压、冲击等而导致损坏,因而在每次取、放试样皿时必须用托架,忌用手直接进行取、放试样皿。
8、测定完成后,通过托架取出试样皿,以免烫手。托架稳定放入仪器后不能碰到承重支架与试样皿。
9、测定完成后须待试样皿完全冷却或者等仪器的当前温度为30度以下时,再检测下一个试样。
10、每次测定前,仪器重量显示必须为归零.若重量显示不是零.要按置零键进行置零。
11、测定完成后,待试样皿完全冷却后再进行清理。
原理:
素水分快速测定仪是热解原理,整个行业的叫法不同,其实都是同一个产品:又叫卤素水分仪,卤素水分测定仪,卤素水分检测仪,但是不同厂家的产品质量和性能差别却大。
涂膜多用检测仪是根据ISO2808-74-4B法、ISO2409-72、ISO2815-73标准设计制造的。
它不仅适用于有机涂料漆膜厚度(亦多层膜总厚度、单层膜厚度及膜层厚数)、划格法附着力、巴克霍尔兹压痕硬度的测定,还可能用来研究针孔、坑洼、裂纹、气泡、剥落、底材处理的质量及膜层间的其它现象。
可以在一种仪器上完成对有机涂料多种性能的试验及检测,且试验方法简捷、直观,测量分辨率高(±0.001mm),是实验室和施工现场理想的测试仪器。
漆膜多用检测仪维护与保管:
实验结束后应取出电池,将仪器擦拭干净后放入仪器盒,置于干燥处。
多刃切割刀刃口达到0.1mm时,必须重新刃磨。(可直接用显微镜标尺检查每一分刻度为0.02mm)。
漆膜多用检测仪随机附件:
活动砝码一件,螺丝刀(大小)各一件,电池(5#,1.5V)一个
漆膜多用检测仪划格法附着力的评定:
分级说明
0切割的边缘完全是平滑的,没有一个方格脱落。
1在切口交叉处涂层有少许薄片分离,划格区受影响明显的不大于5%
2涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5%,但受影响明显不大于15%
3涂层沿着切割边缘,部分和全部以大碎片脱落或它在格子的不同部位上部分和全部剥落,明显大于15%,但划格区受影响明显不大于35%
4涂层沿着切割边缘大碎片剥落或者一些方格部分和全部脱落明显大于35%,但划格区受影响明显不大于65%
5甚至按第4类也识别不出其剥落程度
结构和工作原理:
由机体、轮夹、支撑柱、显微镜及照明装置构成。
该仪器以不同规格的工具,根据不同试验的需要,分别将涂层做V形切口,格阵图形割划或压痕。
其涂层厚度值、涂膜剥离现象及压痕产生的影像,可用显微镜直接观察,仪器标尺的分度已通过校准系数的换算成相应的微米数,因此可从显微镜中直接读出被测漆膜的实际厚度和压痕长度值。
气体检测仪主要分为两种便携式气体检测仪和手持式气体检测仪,是一种通过传感器感应环境中的有毒有害气体从而发出预警的一种仪器仪表工具,在使用气体检测仪时一定要进行正确的安装,才能保证正常的使用,下面为大家来简单的介绍一下。
第一步是将气体探测器安装在可能有气体泄漏的区域中
气体探测器安装必须牢固,且安装位置根据被测气体相对于空气比重大小决定,因被测气体比重小于空气,探测器应安装在距顶棚30~60cm处。用膨胀螺丝将探测器固定在墙壁上。
但是为了保证正确使用探测器防止其故障的发生,以下为注意现象(不易安装的地方):
1、温度在-40℃以下或70℃以上的地方
2、给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方
3、水汽、水滴多的地方(相对湿度:大于90%)
4、直接受蒸汽、油烟影响的地方
第二步是接线
接线要采用高度屏蔽线防止电信号被干扰,将线摆好,打开顶盖。
1、气体检测仪的气体探测器一般采用三线制传输,将电源正极标有(“VCC”的端子)、信号线(标有“SIG”的端子)、电源负极(标有“GND”的端子)分别对应接入通道模块标“4-20mAIN”的一组端子的“24V、mA和GND”,机壳地(电缆的屏蔽网)良好接地,接好线后,紧固好机壳。
2、启动:接线完毕,给探测器供电。刚启动后读数将从超量程到读数稳定,大约要15分钟左右。
除了安装要正确外,还应该了解简单的维修。
1、传感器维护:一般在安装使用半年到一年要进行重新检查标定,并由检测方出检测报告。
2、当气体探测器的传感器丧失灵敏度时需要更换,金属管浮子流量济,涡轮流量计,涡街流量计,通过定期标定就会知道传感器是否失效,当标定值达不到标气值,要更换传感器。
3、气体检测仪整机检查:平时应当定期检查探测器。