旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。
结构：
蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
原理：
通过电子控制，使烧瓶在比较适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
用旋转蒸发器做完减压蒸馏实验后，像冷凝管、收瓶瓶和蒸发瓶会容易留下一些污垢，那这些污垢要怎么去清洗呢?
旋转蒸发仪器一旦吸附灰尘、污垢，不仅影响仪器的性能缩短使用寿命，更严重的是会直接影响实验效果。仪器在使用或贮藏中多多少少都会沾上灰尘，所以旋转蒸发仪器维护要以防尘防污为主，定期除尘清洗是做好仪器保养与维护的重要环节。
去除这些污垢，是有妙招的，来一起看一下吧：
其一，可采用少量的连续排水的装置，将旋转蒸发器的冷凝器的浓缩倍数控制在一定的范围内，这样的话可以有效地防止垢质的析出，为后期旋转蒸发器的清洗省了不少力;
其二，使旋转蒸发器的表面蒸发温度在四十度以下，同时还要采用大水量，使冷凝器管的表面时刻被水膜包覆，没有干涸点;
其三，就是在生产旋转蒸发器时，可做预膜防垢处理，即：采用预膜在其表面形成一层保护膜，可有效 地防止污垢晶体在其表面上附着。
以上就是用旋转蒸发器做完实验后应如何清洗的方法。
实验室管理工作的重要组成部分就是保养与维护，旋转蒸发仪器保养与维护关系到仪器的完好率、使用率和实验的开出率，它是实际开出实验总时数与计划开出实验的总时数之比，所以它的高低影响着实验质量。因此懂得旋转蒸发仪器保养与维护的一般知识是管理工作的基本技能。
旋转蒸发仪的产品种类较多，产品性能、能耗、运行陈本也都有所不同，用户应该怎样才能选择到合适的呢?其实选用旋转蒸发仪时需要考虑6个问题，今天我们就来具体介绍一下旋转蒸发仪的选购原则，希望可以帮助到大家。
1、旋转蒸发仪的核心技术
在各种溶剂的腐蚀下，及运动状态中，系统能否保持高真空度，是衡量旋转蒸发仪最主要的标准，采用特氟龙材料与玻璃密封，能耐各种溶剂，有持久可靠的气密性，可保持-0.098MPa以上高真空度。
2、影响旋转蒸发器效率的因素
同一规格机器而言，主要有：蒸汽温度、真空度和冷却水温。受某些物料不耐热性的制约，工作时不可能无限提高蒸汽温度，故高真空度和低冷却水温是提高效率的二大主要因素。
3、立式冷凝器和斜式冷凝器的区别
立式冷凝器由于占用空间小，渐渐受到欢迎，大容量蒸发器一般采用立式冷凝器，但是在本质上这两种仪器是没有区别的。
4、旋转蒸发器型号的选择
2L、3L、5L机器适合于实验室及小样试验;5L、10L、20L适合于中试;20L、50L适合于中试及生产，尤其适用于需避免金属离子污染物料的提取。
5、旋转蒸发器与其他类型蒸发器
旋转蒸发仪结构小巧，紧凑高效，工作直观，无金属离子污染。适用于实验室、生产中试及名贵物料的提取，其密封性能可与国外的机器相媲美。
6、真空泵的选择
我们推荐耐各种溶剂腐蚀循环水真空泵，可抽真空至-0.098MPa，可满足各种使用要求。
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