离心机的分类有很多，像水套离心机，台式冷冻离心机，普通离心机，微量离心机等等。今天本小编想给大家着重介绍的是水套离心机，那么什么是水套离心机，它的构造是什么?又是怎样进行工作的呢？如果您想了解一下的话就赶紧跟着本小编一起来看看吧！
工作原理机构造： 水套式离心选矿机是由给矿管、机架、尾矿槽、驱动电机、竖轴和选矿部件等部分组成。 选矿部件分为内、外两层，内层为戴头圆锥体，内层椎体由不锈钢制作，带有环形格条，锥壁上有许多小孔，外层为普通钢板制成，与内层形成封闭水套。 中传动轴为中空轴，压力水经中空轴给入内外层锥体形成的水套中，由内层小孔不断喷射水流入格条间，形成反冲水，分选过程中，反冲水压力位：0.03-0.06MPa。 经过磨矿或筛分的矿粒以矿浆状态由上部通过中心给矿管，给入选矿部件中，在高速旋转的离心力作用下，矿浆沿锥体向上运动，轻矿物从锥体上部周边排到尾矿槽中，从尾矿排出口排出；重矿物在离心力的作用下，沉积在格条间，实际上是沉积在内锥上。 工作过程： 双层离心桶分为内外两层，内层为像洗衣机甩干桶式的椎体形，有不锈钢焊成，带环形隔条，内椎体壁上有许多小孔，外层也是锥体形，与内层形成封闭水套。中传动轴为中空轴，压力水经中空轴冲入双层离心桶的内套中，由内层小孔喷射入隔条间，形成反冲水。所需选别的含金矿物以矿浆形态由上部给矿管进入双层离心桶底部，在高速离心力的作用下，矿浆沿内锥向上滑动，重的单体金等重物质沉淀在隔条间，轻的物质向上滑动直至到双层离心桶的上口而经尾矿槽排出，隔条间的重物质在反冲水的冲击作用下，较重物质沉积到隔条最底层，较轻物质又不断的被新进入的重物质置换出隔条间，经过一段时间后，清理出隔条间的含金重物质。即完成一个选矿过程。
1、打开门盖，装好转子及试管，离心管中的加试容量不大于最大容量的90%，对称放置于转子体中，关上门盖，接通电源开关。 2、设定所需离心试样的转速、时间等。 3、按下启动开关，整机即运行。（如中途需停机请按下停机键），机器运行至设定时间将自动断电停机，此时，蜂鸣器响，等转子停稳后方可打开后盖，取出试样，使用完毕后关掉电源开关。 维护和保养： 1、驱动轴应涂少许黄油或凡士林或润滑剂，防止生锈，并便于取出转子。 2、若遇离心管破裂或离心液滴入转子中必须及时用清水洗净擦干。 3、离心管应注意及时更新。 4、使用结束，应擦干离心腔中的水渍，清洁离心腔中及转子上的污物，转子应取出置于清洁干燥的地方。 5、离心机较长时间不用或维修时应将主电源插头拔下，否则仪器会带电，特别是维修时已发生事故。
离心机内部各系统可以每年仔细保养检修一次。仪器的可疑部分要进行校验和清除FI|部污物尘埃，长期不用时要定期通电，让油循环和冷冻系统启动运行，保证管遭畅通。下面就各个系统的检修加以说明。 1.驱动系统的检修 驱动系统是离心机的心脏部分，高速电机、变速齿轮、旋转轴承和滑动轴承等任何一部分出现不正常现象，都会影响仪器的正常运行。 驱动系统的主要异常情况有!出现异常声音；轴承烧坏，用于转动转子时有阳力感觉}犬齿轮打坏，高速旋转轴打断；升速缓慢，振动厉害，转速达不到额定转速；高速电机长期运行，轴承润滑油甩干，形成千磨而发生声音异常振动和转速不稳定等。 高速电机长期运行，碳刷磨损缩短，压簧松动，碳刷附着力减小，碳刷与换向器(整流子)之间的电阻增大和碳沫的污染，均能形成火花，烧毁换向器同时会发出一种放电的“啪啪”声，影响电机的正常运行。高速电机的线包短路、断路和绝缘破损均能使电机发热而不能启动。 出现以上任何一种异常情况，均应立即停机检修。 2．真空系统的检修 目前的超速离心机(高速离心机没有真空系统)大部分采用机械旋转式真空泵和油扩散泵两级真空系统，真空度可达到10-3mmHg，这样就大大地减少了空气的磨擦阻力和摩擦所产生的温度升高。为了保证离心腔内的真空度，预冷的转子装到旋转轴上之前要把表面的霜雾水分擦净，再入离心室，然后启动真空泵抽真空。 另外，在离心机长期的工作过程中，会有一些水分浸入瓢泵内与油混合。所以在每次检修时，要将真空泵底部的排油开关打开，把水排放出来，而后将附件漏斗插入排油口乙烯管中，加注MR一100真空油，一直加到油位观察中心标线高度若在排水之前发现油太脏、发黑，刚应全部将其放出更换。 做完上述检修后，接着检查聚油槽下面的乙烯管内是否积满油。如发现积油，说明油霉分离器被堵塞，这样就需要将油雾分离器顶母螺丝拧下，拆下顶盖，抽出滤芯更换离心腔内的真空度是否良好，除与真空泵的本身性能和故障有关外，还与仪器机门的密封橡胶圈、轴封套和管道的密封有关。发现漏气要立即修理，特剐是对一些不太注意的部位和接口处更要仔细检查。
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