电磁流量计简称EMF,是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。电磁流量计是应用电磁感应原理,根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。
电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。
电磁流量计的测量原理:
基于法拉第电磁感应定律:导电液体在磁场中作切割磁力线运动时,导体中产生感应电势,其感应电势E为:E=KBVD
K----仪表常数
B----磁感应强度
V----测量管道截面内的平均流速
D----测量管道截面的内径
测量流量时,导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场,导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压,其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极捡出,并通过电缆送至转换器通过智能化处理,然后LCD显示或转换成标准信号4~20ma和0-1khz输出。
这些问题大家已经很熟悉了,把它罗列出来是想进一步发掘更有效的使用经验。 1、电磁流量计是容积式液体流量计,在测量时应保证流量计内的液体是充满管道的。为使流速平稳,流量计前后应有大于5D和2D的直管段。流量计口径大小的选择应使最小最大流量时的流速在保证测量精度的范围内。 2、当不得不装在自上而下的垂直管道上时,流量计应装在管道的下部,且流量计下游装有节流阀门使下游产生一背压。 3、当测量容易积渣附着的介质时,不要将流量计安装在倾斜管道的最低点。在管低端安装清洗阀或盲板,定期清洗内壁附着物。 4、在振动剧烈的现场应将传感器和转换器分开安装。口径至≥DN350的流量计两端应设支架或吊架。 5、安装在塑料管道或带内衬管道上必须使用接地环。 如接地环和测量电极由不同材料制成,会引起电化学腐蚀损坏电极。电极材质选配不当,被测介质会使电极极化而减弱信号的电势。因此,电极材料的选择也应引起注意,可参阅说明书及与制造厂商量。 6、有些工况需在管道内注入化学药品,注入后会导致液体导电率不匀对电磁流量计输出信号产干扰。对此,可采用在流量计下游注入,如需在上游注入则注入点应与流量计保持一定距离,使液体混合均匀。 7、分体式电磁流量计的传感器和转换器间最大电缆长度与导电率有关。椐资料介绍导电率为5μs/cm时长度不超过10m,100μs/cm 时长度不超过100m,不然会引起测量信号的失真。 8、电磁流量计应避免安装在大功率的电气设备和开关柜傍以减少电磁干扰。 9、发生雷击时在线路中产生的过电压和浪涌电流会通过仪表室的电源线进入仪表电磁流量计、使之损坏。目前,这个问题已被越来越多的自控人员所认识。设计时在仪表用总电源进线端,甚至在单个仪表的电源端装过压和浪涌电流吸收装置,防止它们对仪表的损坏。
金属管浮子流量计安装时需要注意以下几点事项:
1、金属管浮子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°;
2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道,安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀;
3、金属管浮子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段,出口应有250mm直管段;
4、如果介质中含有铁磁性物质,应安装磁过滤器;如果介质中含有固体杂质,应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器;
5、当用于气体测量时,应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失,以使浮子稳定工作;
6、为了避免由于管道引起的流量计变形,工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行,管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷,测量系统中控制阀应安装在流量计的下游:
7、测量气体时,如果气体在流量计的出口直接排放大气,则应在仪表的出口安装阀门,否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
8、安装PTFE衬里的仪表时,法兰螺母不要随意不对称拧得过紧,以免引起PTEF衬里变形;
9、带有液晶显示的仪表,要尽量避免阳光直射显示器,以免降低液晶使用寿命;带有锂电池供电的仪表,要尽量避免阳光直射、高温环境(≥65℃)以免降低锂电池的容量和寿命。
10、用于小口径和低流速介质流量测量;工作可靠,维护量小,寿命长;对于直管段要求不高;较宽的流量比10:1;双行大液晶显示,可选现场瞬时/累计流量显示,可带背光单轴灵敏指示;非接触磁耦合传动。