便携式超声波硬度计是利用超声振动原理来测量硬度的一种新型智能仪器，主要用于测量金属洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV）、布氏硬度（HB），并带有存储功能，是目前便携式硬度计中对工件表面无损伤的硬度计。
适用对象：
超声波硬度计可现场适应于细晶粒材料的任何形状尺寸的工件，在电镀、机械加工、汽车零部件、航空航天、石化、热处理、模具、轴承、曲轴、齿轮、监督检验和科研教学等领域得到广泛的应用包括：
电镀层（如镜面辊、镀铬辊、瓦楞辊、凹版、活塞杆及油缸、活塞环、造纸烘缸、镀铬零部件）、渗氮层、渗碳层、金属薄片、小型零部件等其它便携式硬度计不能测量的工件
测量时要求表面无损伤、无压痕的工件
不易移动的大型工件或不易拆卸的零部件及特殊形状的被测件
测量原理：
超声波硬度计基于超声接触阻抗测量原理，也称UCI （Ultrasonic contact Impedance）方法，在均匀的接触压力下，传感器杆的谐振频率随试件的硬度而改变。
探头中的传感器杆，一端和一个大质量刚体固定在一起，另一端镶有金刚石。
当压头被压到工件上，在固定负荷作用下，对弹性模量相同的工件来说，硬度愈低，那么压头与工件表面的接触面积愈大；
从而阻尼传感器杆的压头端的压痕大小也愈大，于是此端振动幅度也愈小，谐振频率就愈高，所以通过谐振频率的变化，就可以确定工件硬度。
里氏硬度计原理是反弹速度与冲击速度的比值通过电磁感应线圈转换成数字信号方式来反映布洛维肖硬度；
当冲击工件时，由于工件小，弹性模量发生变化，有时候用户会听到冲击装置发闷声；
造成硬度计的硬度无法显示或者硬度值偏低，就证明了弹性已经损耗，反弹的力被工件吸收一部分。
主要发生在测量镂空件、薄板及较软金属材料上。
解决以上问题有以下几点仅供参考：
①对于镂空材料如管材，尽量不打横面，冲击端面，或者在管壁内加入支承难度大但很有效。
测量曲面直径20mm－100mm需要选配曲面支撑环。
②对于薄板厚度应该在5mm以上，测量时应在测量背面均匀涂抹黄油在与平台密实耦合把中间空气压出，不可移动。
黄油不要涂抹太多。
③保证金属材料光洁度，应该在RA小于7um,粗糙度越好精度保证越高。
④实芯圆柱体不大于100mm应加V型台，保证工件不产生位移。
⑤测量布氏硬度时，应努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度。
尘埃粒子计数器是用于测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器。
它可广泛应用于为各省市药检所、血液中心、防疫站、疾控中心、质量监督所等权威机构、电子行业、制药车间、半导体、光学或精密机械加工、塑胶、喷漆、医院、环保、检验所等生产企业和科研部门。
尘埃粒子计数器测试分类
1、按测试原理：
光散乱法测试（白光、激光）、显微镜法测试、称重法测试、DMA法测试（粒径分析仪）、惯性法测试、扩散法测试、凝聚核法测试(CNC)等。
2、按流量：
小流量0.1cfm(2.83L/min)大流量1cfm(28.3L/min)，GMP新规定中也有50L/min,100L/min流量的仪器；
3、按形状、体积大小：
手持式、台式
4、按测试通道：
单通道（只测某一种粒子径）；双通道（测试某两种粒子径）；多通道（测试多种粒子径）
尘埃粒子计数器工作原理
来自光源的光线被透镜组聚焦于测量腔内，当空气中的每一个粒子快速地通过测量腔时，便把入射光散射一次，形成一个光脉冲信号。
这一光信号经过透镜组2被送到光检测器，正比地转换成电脉冲信号；
再经过仪器电子线路的放大、甄别，拣出需要的信号，通过计数系统显示出来。
虽然仪器称为“计数器”，但是仪器分辨微粒大小的能力更为重要。
因为电脉冲的计数很简单，而判断粒子的大小非常重要。
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