单层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备.了解单层玻璃反应釜工作原理，可以有助于选择实验。
单层玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流。
单层玻璃反应釜可以提供做高温反应（最高温度可以达到300℃）；也可以抽成真空，从而做负压反应。
单层玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏。
单层反应釜的工作原理
通过银膜加热片对反应釜体直接加热，使反应釜内的物料进行恒温加热，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流。
反应完毕，单层玻璃反应釜的釜盖及电机部分机械升降（可选电动升降），以方便物料倾倒出料，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
5L单层反应釜智能式(油、水浴回热或电热套加热），特殊长效搅拌密封，物料与GG17玻璃和PTFE接触,无交叉污染，数显转速及高、低温显示,操作方便，大清洗口,清洗方便。
高压反应釜常见故障现象及原因
1.现象：密封面处出现泄漏
原因：螺栓螺纹松动；密封面损伤；密封垫变形。
排除方法：将螺栓重新上紧；重新修磨抛光密封面；重新更换密封垫。
2.现象：阀门处出现泄漏。
原因：阀杆(针)、阀口密封面损坏。
排除方法：维修、更换阀杆(针)、阀口。
3.现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。
原因：釜内温度升高，冷却水循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢有裂纹，内磁钢损坏膨胀。
排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。 现象：磁力耦合器内有摩擦的噪音
原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。
排除方法：与供货商联系，按原有型号尺寸更换轴承、轴套。
4.现象：电源接通指示灯不亮
原因：指示灯已坏或者未拧紧，熔断丝烧断，开关接触不良
排除方法：检查灯泡，电压表测量为6V左右，检查有无短路，开关 现象：调速钮电机不转
原因：可控硅坏，电机损坏、线路错，保险烧断。
排除方法：调可控硅，调电机，按线路图接线。
1、高温高转速不锈钢搅拌器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的，只有待釜内卸去压力后才能使用，每次加入30-50C.C，用注射器注入。
2、如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。
3、拆卸以前，首先应排尽釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净，以免釜内物料对拆卸人员造成伤害。
4、整个检修过程：在任何情况下，切忌使用铁锤任意敲打不锈钢反应釜各零部件，以免影响安装精度。
5、检修不锈钢反应釜搅拌器时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内不锈钢联接的螺钉，下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外不锈钢的间隙，并保证内外不锈钢与密封罩的同心度，以必免引起内外转子的磨损。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
6、定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为保证设备正常运转，建议每年更换一次。
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