万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
测量原理
1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。
2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。
3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。
试验机的出现无疑是为工业生产提供了一个快速、高效检验产品质量的方法。
其中压力试验机是一种用于测试不同行业的材质抗压强度的试验机仪器，作为一类常见的试验机，在工业生产、产品研发等领域，试验机检测结果的准确度直接影响了生产的过程。
提到压力试验机误差产生的原因主是安装不正确引起摩擦阻力从而产生的误差。而安装不正确引起的误差一般是因为压力试验机没能安装水平引起的，容易出现这种状况的主要有主机部分和测力计部分。
主机部分安装不正确会产生工作活塞与工作油缸之间的摩擦，还会引起试验机工作平台与一侧立柱之间导轮的摩擦，最终引起试验结果不准确的情况。
一般安装不正确引起的误差表现为正差，误差随载荷增大减小。测力计部分安装不正确可能会引起摆轴轴承之间产生摩擦力。
误差消除的方法
一般来说，想要消除压力试验机的误差，首先应该检查试验机安装是否水平，借助框式水平尺，先在主机工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。
确认机体水平无误后，对可能存在摩擦的位置进行进一步检查，如测力油缸与测力活塞之间是否有脏物、测力油缸与测力活塞之间是否有脏物等等。
如果油缸内存在赃物，可放油清洗并更换粘度适宜的机油；如果测力计齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片；测力活塞皮带磨损断裂的情况则可以通过更换皮带来解决。
拉力机主要用于钢丝、铁丝、铝丝、铜丝等金属、非金属材料在常温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载等项的静态力学性能测试分析研究。
拉力机操作步骤:
通电→选择试验项目→设置试验参数→启动试验待机状态→装夹试件→启动试验→试验结束自动回位→发送试验数据→显示试验结果与曲线→试验结果存储→按需输出试验结果与曲线图→关闭连接电源。
电脑控制电子拉力试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代微机控制电子万能试验机。计算机系统通过全数字控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。
纺织布料顶破强度检测仪该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
氨纶丝拉力试验机适用金属线材、钢筋材料、弹簧、钢丝绳等材料在10KN以内试验的力学试验设备。使用我司研发的不同夹具，用户可以完成对材料的剪切、弯曲、扭转、拉力、拉断、拉伸等多种力学试验。
织物拉力试验机有着强大的数控显示系统和微机控制系统，全液晶数控能够够设定所需参数，曲线，位移，力值能动态显示在液晶数显器上，联接电脑打印机实现全电脑控制并打印标准试验报告；其强大的数据扩展功能和独特的软硬件设置，灵活性的实现了企业在控制生产之间变化中的技术参数核对。
电脑控制电子拉力试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。
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