根据“并联溢流式压力负反馈”原理设计而成的液压阀称为溢流阀。溢流阀的主要用途有以下两点：
（1）调压和稳压。如用在定量泵构成的液压源中，用以调节泵的出口压力，保持该压力恒定。
（2）限压。如用作安全阀，当系统正常工作时，溢流阀处于关闭状态，仅仅在系统压力大于其调定压力时才开始溢流，对系统起过载保护作用。
溢流阀的特征是：阀与负载想并联，溢流口接回油箱，采用进口压力负反馈。
下面就来简单了解一下直动型溢流阀：
直动式溢流阀是作用在阀芯上的主油路液压力与调压弹簧力直接相平衡的溢流阀。如图1所示，直动型溢流阀因阀口和测压面结构型式不同，形成了三种基本结构：
图（a）所示阀采用滑阀式溢流口，端面测压方式；
图（b）所示阀采用锥阀式溢流口，同样采用端面测压方式；
图（c）所示阀采用锥阀式溢流口，锥面测压方式，测压面和阀口的节流边均用锥面充当。
但无论何种结构，直动型溢流阀均是由调压弹簧和调压手柄，溢流阀口，测压面等三个部分构成。
溢流阀常见的故障有:振动与噪声;调节压力低，调整无效;调节压力高，调整无效;压力波动;泄漏等。产生这些故障的原因及排除方法如下:
1、振动与噪声
1)流体噪声，应根据以下原因采取相应三昔施:
(1)溢流阀溢流后的气穴气蚀噪声和涡流及剪切流体噪声，应更换溢流阀;
(2)溢流阀卸荷时的压力波的冲击声，应增加卸荷时间，先导阀和主滑阀因受压力分布不均引起的高频噪声，应提高阀的几何精度，增大回油管径，选用较软的主阀弹簧和粘度适当的油液回油管路中有空气，应检查密封并排气.回油管路中背压过大，应增大回油管径，单独设置回油管;
(3)溢流阀内控压区进了空气、应检查密封并排气流量超过了允许值，应选用与流量匹配的溢流阀.
2)机械噪声，应根据以下原因采取相应措施:
滑阀和阀孔配合过紧或过松引起振动和噪声，应检查并修复调压弹簧太软或变形产生噪声，应更换调压弹簧
调压螺母松动，应将其拧紧锥阀磨损，应及时修理与系统其他元件产生共振发出噪声，应及时处理，消除共振.
2、系统压力低，调整无效，应根据以下原因采取相应措施:
1)先导式溢流阀卸荷口堵塞未堵上，控制油无压力，故系统无压力，应将卸荷口严格密封;
2)溢流阀遥控口接通的遥控油路被打开，控制油回油箱，故系统无压，应检查遥控油路，将控制油回油箱的油路关闭;
3)先导式溢流阀的阻尼孔堵塞，造成系统无压，应清洗阻尼孔，更换油液;
4)漏装锥阀或钢球或调压弹簧，应及时补装;
5)漏阀被污物卡住在全开位置上，应及时清洗;
6)液压泵无压力，应处理液压泵故障;
7)系统元件或管道破坏而大量漏油，应及时检查修复或更换.
3、系统压力过大，调整无效，应根据以下原因采取相应措施:
1)主阀至先导阀的控制油路堵塞，先导阀无控制油压，检查油路使其接通;
2)先导阀回油的内泄油口被污物堵塞，先导阀不能控制压力，应清洗先导阀的内卸油口;
3)阻尼孔磨损过大，主阀芯两端油压平衡，滑阀打不开，应将不锈钢薄片压如阻尼孔内或将细软金属丝插入孔内，堵住部分阻尼孔;
4)油液污染，滑阀被卡在关闭位置.
4、系统压力不能调高，应根据以下原因采取相应措施:
1)先导阀遥控口密封不良，应将其严格密封;
2)先导阀遥控油路的控制阀及管道密封不良，应将其严格密封;
3)滑阀严重内泄，溢流阀内泄溢流，应修理或更换滑阀;
4)油液污染，滑阀卡住，应清洗滑阀更换油液;
5)锥阀或钢球与阀座配合不良油内泄漏，应更换钢球或锥阀6)阻尼孔半堵塞造成先导阀控制油流量小，应清洗阻尼孔，更换油液.
5、压力波动，应根据以下原因采取相应措施:
1)调压的控制阀芯弹簧太软或弯曲，不能维持稳定的压力，更换弹簧;
2)锥阀或钢球与阀座配合不良，内泄忽大忽小，导致压力时高时低，应修理或更换，保证密封良好;
3)油液污染导致主阀上的阻尼时大时小，造成压力波动，应及时清洗主阀阻尼孔，必要时更换油液;
4)滑阀动作不灵，应修理或更换滑阀;
5)溢流阀遥控接通的换向阀失去控制或泄漏时大时小，应修理或更换换向阀，确保系统的密封良好;
6、泄漏严重，应根据以下原因采取相应措施:
1)内泄漏，表现为压力波动和噪声增大;
2)由于磨损或被污物卡住，锥阀或钢球与阀座配合不良，应清洗或更换;
3)滑阀与阀体配合间隙过大，应更换滑阀阀芯;
4)外泄漏.管接头松动或密封不良，应拧紧管街头，更换密封圈;
5)有关结合面上的密封不良或失效，应修整结合面，更换密封件.
电磁阀外漏堵绝，内漏易控，使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题；唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。溢流阀的工作原理及分类如下：
电磁阀系统简单，便接电脑，价格低谦。电磁阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显着的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及，价格大幅下降的时代，电磁阀的优势就更加明显。电磁阀动作快递，功率微小，外形轻巧。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。
电磁阀调节精度受限，适用介质受限。电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，（力图突破的新构思不少，但还都处于试验试用阶段）所以调节精度还受到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。电磁阀型号多样，用途广泛。电磁阀虽有先天不足，优点仍十分突出，所以就设计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。
数字式伺服比例阀可靠性高，可与优质的伺服阀媲美，是比例技术的尖端体现，阀芯-阀套精密遮盖，可闭环反馈，安全复位，高响应，数字式电子放大器出厂预设，流量/压力/位置数字控制，功能参数可通过软件设置，对振动和冲击有耐震选项，防爆&不锈钢特殊型式可选。
比例阀通过电子参考信号调节液压或动力参数。比例阀的基本原理：相应的参考信号产生对应的电磁铁吸力，电磁铁吸力作用在靠弹簧复位的阀芯上，驱动阀芯运动，从而实现要求的液压参数调节。DLHZO型阀为高性能的伺服比例阀,直动式,阀套结构,带LVDT位置传感器,根据输入电信号提供的方向控制和无压力补偿的流量控制, 阀套结构,直动式,带位置传感器,IS4401标准,06通径和10通径.
定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统zui高工作压力高10％～20％)。作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，作顺序阀，用于产生背压(串在回油路上)。
锥阀式直动型溢流阀：锥阀2的左端设有偏流盘1托住弹压弹簧5，锥阀右端有一阻尼活塞3(阻尼活塞一方面在锥阀开启或闭合时起阻尼作用，用来提高锥阀工作的稳定性；另一方面用来保证锥阀开启后不会倾斜)。进口的压力油(压力为P)可以由此活塞的径向间隙进入活塞底部，形成一个向左的液压力F=P·A(A为活塞底部面积)。当作用在底部的液压力F大于弹簧力时，锥阀阀口打开，油液由锥阀口经回流口溢回油箱。只要阀口打开，有油液流经溢流阀，溢流阀入口的压力就基本保持恒定。通过调节杆4来改变调压弹簧5的预紧力Ft，即可调整溢流压力。
意大利比例溢流阀带内置压力传感器&闭环电子放大器 4通比例阀，高性能，双级内置传感器和闭环电子放大器。方向控制，直动或先导。压力控制，溢流&减压。流量控制，压力补偿。
放大器是根据输入电信号的大小为比例电磁铁提供相对应的电流信号,并控制电流的大小,比例电磁铁把比例电流信号转换为力,力作用在由弹簧推动的锥阀芯或滑阀芯上,E-BM-AS型放大器可以驱动单个或两个单电磁铁比例阀,或一个双电磁铁比例阀。电子放大器用于驱动带位置传感器型比例阀,用于流量或位置开环或闭环调节的液压系统.
449717568