为了能让金属管浮子流量计正常工作且能达到一定的测量精度，在安装流量计时要注意以下几点： 1、金属管浮子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°； 2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀； 3、金属管浮子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段； 4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器； 5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作； 6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游： 7、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。 8、安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形； 9、带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。 10、用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段要求不高；较宽的流量比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示。
气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气,氮气,氧气,氢气,沼气,天然气,蒸汽等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。
无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。气体涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。
有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
气体涡街流量计输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。
但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。
气体涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。
因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。
涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，是一种速度流量计，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。
用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药、食品等行业。
涡轮流量计的维护保养要注意以下几点：
1、使用时，应保持被测介质的清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
2、涡轮流量计在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满介质，然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端)，严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。
3、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
4、涡轮流量传感器不用时，应清洗内部介质，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。
5、配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的介质，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
6 、在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
涡街流量计在调试故障原因一：
安装不当方面的原因：
(1)仪表上下游直管段长度不够，密封垫凸入管道内，管道的突缩，突扩阻流件，对流场产生严重的扰动等。
(2)对含微量气体的液体流量测量或者含微量液体的气体流量测量的不良安装，造成异样流量介质在涡街流量计流量测量管道内的滞留，对流量测量造成干扰。
(3)流量测量液体时把涡街流量计安装在自上而下的垂直流动或者向下倾斜流动的管道上，或者把涡街流量计安装在没有背压的管道出口处，造成液体不满管。
(4)涡街流量计安装位置离动力源(风机，泵)太近，没有足够长的上游直管段及有效的减振措施
(5)流量测量高温介质时把涡街流量计水平正向安装，转换器位于管道正上方，管道保温措施不到位，造成管道高温直接对转换器烘烤，引起电子元器件的损坏。
(6)电气安装错误或者供电电压不正常，仪表转换器不能正常工作，以至损坏。
涡街流量计在调试故障原因二：
选择涡街流量计需要注意的问题：
(1)由于涡街流量计选择不当，所以安装投入使用后，实际流量与仪表的量程范围相差甚远，主要表现在管径大，流量小，流速低，实际流量处于仪表的下限或者下限以下，仪表无法正常运作，流量测量误差较大；
(2)选表时，工况参数提供不正确，与实际工况相差甚远，造成选表不当，仪表安装投入运行后，无法正常运行，这种情况多发生
在气体流量流量测量的选型上。
例如，选用涡街流量计流量测量压缩空气流量，根据空压机的上限工作上限压力0.9Mpa(绝压)提供工况压力，而仪表实际压力只有0.3Mpa(绝压)。若按照0.9Mpa压力计算的体积流量和上限体积流量，并调试上限体积流量所对应的20mA输出信号。则现场投入后，阀门开度不大时，输出信号就已经达到满量程20mA。这是因为实际工作压力(0.3Mpa)时的体积流量比选表设计压力(0.9Mpa)时的体积流量大了3倍所致。发生这种情况时，只有重新调整量程，即按照0.3Mpa的工作压力计算工作状态体积流量，调整量程上限。
涡街流量计在调试故障原因三：
环境方面的原因：
(1)环境温度过高或者过低，影响涡街流量计转换器的电子元器件(电容，集成电路，LCD器件)正常工作，这种现象在测高温，低温流量介质，或在野外露天安装的仪表时有发生。具体表现：环境温度过高，电子元器件直流工作点改变，输出信号畸变或过低环境下，发生“蒸发”或“冻结”现象。
(2)空间电磁干扰和静电干扰，通过信号线和电源线的分布电容耦合到仪表的输入端，对涡街流量计信号构成干扰，影响流量测量效果，使输出信号误差增大。
(3)环境中的腐蚀性气氛或潮气侵入仪表转换器内，对电子元器件的管脚和插脚产生锈蚀，腐蚀接线端子和接地线，造成电源线，信号线，接地线接触不良，进而引起相关故障。
(4)工作环境过于潮湿，电子器件霉变，绝缘电阻下降，漏电流增大
涡街流量计在调试故障原因四：
流量介质方面的原因：
(1)被测流量介质不是均匀的单相流量介质，可能是脉动流，也可能是混相流，致使漩涡分离不稳定，输出信号波动大。
(2)流量介质中夹杂着块状固体，长纤维或带状物等。高速运动的块状固体撞击发生体和检测元件，严重时可能损坏发生体和检测元件，长纤维和带状物缠绕发生体，检测元件，破坏卡曼涡街稳定分离，干扰检测元件稳定工作。
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