称重模块是一款高精度的称重产品，体积小，但承重力却非常强。适用于称重反应釜，料罐，滚道等应用场合，是一款性价比高，实用性强的称重检测产品。现在称重模块的应用范围很广，很多用户在使用称重模块期间都会重视产品的使用方法，那么接下来小编我就来为大家分享一些关于称重模块的称重原理。希望大家能从此文章中获得一些帮助，在今后的使用称重模块过程中能够对它有更多的认识。
称重模块的称重原理：
以一个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
对于非专业的用户来说，直接使用称重传感器是非常困难的。
称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。使用称重模块的设备测量通常能达到更高的测重精度。
称重模块属于传感器的一种新型应用结构，主要由称重传感器、顶板、基板、支承螺栓及负载支承柱组成；只需要将称重模块简单地安装到罐体、料斗以及其它设备的支脚或支柱下便可以将该设备改造成称。通常根据负载支承柱及顶板的不同分为固定式、半浮动式和浮动式。称重系统主要由一个固定模块、一个半浮动模块以及若干全浮动模块组成。称重模块的数量主要取决于设备支撑点（支脚或耳架）的数量，通常分为三模块称重系统和四模块称重系统。
称重模块的分类：
一、动载称重模块：主要应用在水平冲击力较大的场合。适用于承受水平作用力较大的机械装置如流水线、传送带等，另外动载称重模块还可用于机械平台秤的改造。
二、静载称重模块：主要应用于侧向力较小的静载荷称重场合，在这种场合下模块所受的侧向应力较小。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。
称重模块的特点：
一、相比普通电子衡器称重模块的主要特点是安装简单、灵活，不受空间限制，维修方便维护成本低。普通电子衡器安装需要一定的占地面积，而称重模块只需要安装在容器的支撑点上，不需要额外的安装空间，相比普通电子衡器特别适合应用在空间狭窄的工况。
二、相比普通电子衡器的量程和分辨率受到相应规格的限制，由称重模块组成的称重系统，量程和分辨率可以通过仪表根据实际情况自行调节、设置。
三、相比普通电子衡器称重模块维修方便、维护简单，若称重传感器损坏，在不需要拆除称重模块的情况下，只需要调节支撑螺杆将称体顶起便可更换传感器。由于称重模块结构简单，因此由称重模块组成的称重系统，价格低廉，维护成本低。
称重模块由顶板、底板、剪切梁称重传感器、传感器承压头及支撑螺栓等部件构成，方便与各种形状的机械装置连接，安装简便；
称重模块图片：
称重模块功能特点
1、固定、浮动和半浮动三种结构，允许容器产生微量变形
2、结构紧凑，不需要额外配件；
3、传感器密封焊接，环境适应性较强；
4、支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护；
5、接地装置，保护传感器免受电源浪涌冲击；
6、过载保护装置，保护传感器免受冲击力；
称重模块应用：
重量监测、定量控制、流量物位检测、散料积算、测力、检重/分选/计数、流量给料、配料
化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用称重模块，可以较好地解决。
1、称重模块应用于物料计量
一般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量的。
但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量。由于密度与温度等因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般企业很少采用，因而用称重模块，直接称出物料的重量是比较经济实用的。
2、称重模块应用于液位指示和控制
液位是化工生产过程的一个重要控制参数。
通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或气信号远传到控制室。但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚至会酿成事故。
另外，因变送器的测量部分直接与被测介质接触，对于一些腐蚀性介质，则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料。而称重模块不与被测介质直接接触，上述缺点均不存在。
并且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口，接到记录仪、调节器上，实现自动记录和控制。
3. 称重模块应用于投料量有严格要求的场合
有一些生产过程对投料量有严格的要求，不少企业都把计量槽直接放在地上衡上来控制投料量。但地上衡检修或检定时，需要用吊装设备把计量槽吊下来，比较麻烦。如果采用称重模块，因计量槽本身作为秤体，因而不存在吊装问题，检修比较方便
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