磁性浮球液位变送器也是液位传感器的一种类型，和浮球式液位变送器相比，有着自己的工作原理和特点，不知道大家在使用的过程中是否有总结呢？
磁性浮球液位变送器原理及特点：
磁性浮球液位变送器为二线制仪表，输出电流4~20mA.DC，供电电压24V.DC。
磁性浮球液位变送器工作原理：
磁性浮球液位变送器是利用浮球内磁铁随液位变化，来改变连杆内的电阻与磁簧开关所组成的分压电路，磁簧开关的间隙愈小，精度愈高。
分压信号可经过转换器转变成0/4～20mA或其它不同之标准信号。指示器可配合其他表头作远距离指示，是一种原理简单，可靠性极佳的液位指示器。
磁性浮球液位变送器的特点：安装方便，结构简单；产品性能稳定不受温度、压力的影响；耐腐蚀、防爆。
磁性浮球液位变送器的技术参数
测量范围：L：0~6000mm内由用户任意选择。
输出信号：4~20mA DC
准确度：±10mm
介质密度：≥0.7g/cm
介质粘度：≤1.25 St（1=10m/S）
工作温度：—40~+60℃
负载阻抗：620Ω
供电电压：24VDC
出线口接头：内螺纹M20×1.5
连接法兰：HG20592~20635－97 DN150 PN1.6、2.5MPa，其它法兰标准如GB，HGJ，ANSI等用户注明
防爆标志：隔爆型dIIBT4
浮球材料：0Cr18Ni9，聚四氟乙烯
以上就是磁性浮球液位变送器原理及特点的介绍，希望通过上述介绍大家能够对磁性浮球液位变送器有一个深入的了解。磁性浮球液位变送器也是液位传感器的一种类型，和浮球式液位变送器相比。
差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里，感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来。差压变送器是无整机负反馈回路的开环式仪表调整零点和进行零点迁移对量程没有影响，但调整量程则会影响零点，无零点迁移时影响较小。下面讲述一般的调校方法和步骤。因此，调校电容式差压变送器是以开环结构为依据的。
将被测差压范围分为四等分，按0%,25%,50%,75%,100%逐点输入相应的差压值，则变送器输出电流为4,8,12,16,20mA，其误差应小于基本允许误差。如果超差，应重新进行上述各项的调整，必要时应进行线性调整。校验线路图接好线，经检查无误后接通电源。
在差压变送器输入差压为零时，调零点调整电位器R35，使输出电流Io为4mA。给差压变送器加满量程的差压信号，调整量程调整电位器R32，使输出电流Io为20mA。低、中、高压电容式差压变送器准确度为0.2级，包括线性、变差和垂复性的综合误差。而线性误差为调校量程的±0.1%，变差为调校量程的±0.5%，重复性误差为调校量程的±0.5%,在调好差压变送器准确度之后，进行零点迁移。
根据正迁移或负迁移，将插接件SW1插在相应的位置上。然后给变送器加零点迁移信号，调整零点调整螺钉，使变送器输出电流为4mA，则零点迁移调整完毕。反复进行零点和址程的调整直至零点和量程均满足准确度要求为止还应检查一下量程和零点，必要时可进行微调。
为什么要对差压变送器进行调校
差压变送器的调校是必须要做的工作，以自祐仪表差压力变送器，将被测差压范围分为几等分，逐点输入相应的差压值，则变送器输出电流不一样，其误差应小于基本允许误差。对差压变送器进行调校是为了如果超差，应重新进行上述各项的调整，必要时应进行线性调整。希望可以帮到你！
切断电源不会对变送器造成任何损坏。但切断电源校验也就被终止了。 仪表校验是以“一次检查的结果”作为结论的。如果中途断电，前后就不是同一次了。这时按照规范，校验必须重新从头开始。
压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等）， 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
下面向大家分析下压力变送器出现误差的原因以及解决方法。
一、压力变送器出现误差的原因：
1)泄露;
2)磨损损失(特别适用洁净剂时);
3)液体管路中有气体(引起压头误差);
4)气体管路中存有液体(引起压头误差);
5)两边导压管之间因温差引的密度不同(引起压头误差)。
二、压力变送器出现误差的解决方法：
1)导压管尽可能短些;
2)当测量液体或蒸汽时，导压管向上流连接到工艺管道，其斜度应不小于1/12;
3)对于气体测量时，导压管向下连接到工艺管道，其斜度应不小于1/12;
4)液体导压管道的布设要避免中间出现高点，气体导压管的布设要避免中间出现低点;
5)两导压管之间应保持相同温度;
6)为避免磨擦影响，导压管的口径应足够大;
7)充满液体的导压管中应无气体存在;
8)当使用隔离液时，两边导压管的液体要相同;
9)采用洁净剂时，洁净剂连接处应靠近工艺管道取压口，洁净剂所经过的管路，其长度和口径应相同，应避免洁净剂通过变送器。
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