高低温试验箱的蒸发器工作原理看似简单,却是不可或缺的一部分,是保证试验箱能够制冷的重要环节。 高低温交变试验箱蒸发器运作原理大致可以分为三步: 第一、是液态制冷剂流入蒸发器,分为上进下出和下进上出两种方式。 第二、是管外空气的热量传递给管内的制冷剂,以至于能使周围的空气因失去热量而降低温度,制冷剂又因为吸收热量而蒸发。 第三、是通过吸热后蒸发器中产生了蒸汽,压缩机将蒸汽抽走,保证液态制冷剂的低压状态,以便能够使液体制冷剂在较低温度下实现蒸发,同时也为吸收热量的制冷剂提供足够空间。
可以说各个实验室中使用的仪器都是比较精密的仪器,这种实验的仪器造价比较高,需要精心保养,而要达到这样的使用的目的,这样就需要使用者在使用的过程中注意仪器的保养。旋转蒸发器也是实验仪器中的一种,今天就对旋转蒸发器的保养知识进行简单的介绍。
第一:
在旋转蒸发器使用之前要做好每一次的使用前的检查工作,比如说检查蒸馏瓶的瓶口是否完好无损,接口的吻合度是否正常,注意在检查的时候要做到轻拿轻放,毕竟这些五瓶都是易碎的东西。
第二:
使用之前要用软布,没有软布的情况下可以使用餐巾纸对接口做好擦拭工作,同时在接口处涂抹上适量的真空脂。对于使用后的真空脂的瓶子,要做好防护处理,避免落入杂物而影响其进一步的使用。
第三:
对于仪器上的各个接口,不可以拧得太紧,不仅如此,还要定期地对其进行松动活络处理,因为IE长时间的处于紧锁的状态,会造成连接器出现咬死的状况,这样就比较容易造成配件的损坏而影响使用。
第四:
使用时要注意先把电源打开,然后然点击处于匀速较慢的选装状态,在渐快的旋转过程中使电机正常的运转。在对旋转蒸发器作停机处理的时候,一定要注意当机器完全的处于停止状态之后,再把总开关关掉。
第五;
我们要注意的是,每一次使用之后,都要做好旋转蒸发器的清洁工作。
旋转蒸发器(Rotary evaporator)主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。
尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。
其基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。
参数
1、旋转马达,通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;
2、蒸发管,蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将样品吸出;
3、真空系统,用来降低旋转蒸发仪系统的气压;
4、流体加热锅,通常情况下都是用水加热样品;
5、冷凝管,使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、丙酮冷凝样品;
6、冷凝样品收集瓶,样品冷却后进入收集瓶。
机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶快速提升。
旋转蒸发器结构:
蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连;
回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。
在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时;
可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。
使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶;
结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。
作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。
旋转蒸发器通过电子控制,使烧瓶在zui适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。
通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。
蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。
旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;
用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;
同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。
此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。