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超声波测厚仪的使用方法 测厚仪操作规程

时间:2020-05-16    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  【中国仪器网 使用手册】超声波测厚仪,是一款根据超声波脉冲反射原理设计的仪器设备,可用于生产设备中各种管道和压力容器的厚度测量,以此检测设备多次使用后的受腐蚀及减薄程度。另外,仪器还可实现金属及其他材料声速的测量,目前已被广泛应用于冶金、航空航天、石油化工等多个领域的产品检验,是设备安全运行及现代化管理中的重要监管者。
 
  因此,为保证检测结果的准确性,并预判相关仪器设备的使用寿命,我们还应牢记超声波测厚仪的正确使用手法。
 
  首先,超声波测厚方法可分为以下四种:
 
  1、一般测量方法:
 
  (1)在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90°,取较小值为被测工件厚度值。
 
  (2)30mm多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约φ30mm的圆内进行多次测量,取zui小值为被测工件厚度值。
 
  2、测量法:在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。
 
  3、连续测量法:用单点测量法沿指定路线连续测量,间隔不大于5mm。
 
  4、网格测量法:在指定区域划上网格,按点测厚记录。此方法在尿素高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。
 
  另外,在超声波测厚仪的使用过程,工件表面粗糙度过大、工件曲率半径过小、检测面与底面不平行、探头接触面有磨损、被测物体内有沉积、被测材料存在内部缺陷、声速选择错误等问题,均可引发超声波测厚仪示值失真的现象。

油漆涂层测厚仪的相关介绍

  不同品种的油漆,其作用效果是不一样的,对其涂层厚度的要求也不一样。

  对于钢结构的油漆涂层而言,完整的防腐油漆涂层结构一般由多层防腐底漆和面漆组成,钢材的涂层厚度应适当,过厚虽然可以增加防护能力;

  但涂层附着力和机械性能下降,且费用增加;过薄易产生肉眼看不见的针孔和其他缺陷,起不到隔离环境和预期防护的效果。

  正常情况下,钢结构的涂层一般要求底漆二度、两遍二度。

  钢结构构件表面的涂层干膜总厚度一般为100μm-150μm。

  室内工程不得低于125μm,室外不得低于150μm,允许偏差为25μm;

  在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中,干漆膜总厚度可加厚为200-220μm。

  涂层结构涂刷(喷涂)的遍数不应少于4-5遍。每一涂层的厚度因涂料品种和施工方法而有所不同,涂刷施工比喷涂施工的涂层厚;

  正常情况下油性漆每一涂层的厚度约为35μm,合成树脂漆为25μm,乙烯漆为15μm。钢结构的涂层厚度应采用油漆涂层测厚仪来测定。

  油漆涂层厚度检测规范:

  为了准确的评定油漆涂层的厚度,就可以按照以下方法来测定:

  1、涂层测厚仪

  油漆涂层测厚仪是一种可无损的测量磁性金属基体(例如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性覆层(如铝、铬、珐琅、橡胶、油漆等)的厚度及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层(珐琅、橡胶、油漆、塑料等)的厚度的检测仪器。

  2、测点选定

  对于楼板与防火墙防火涂层厚度的测定,可选两相邻纵、横轴线相交中的面积为一个单元,在其对角线上,每米长度选一点进行测试。

  对于全钢框结构的梁和柱的防火层厚度测定,在构建长度内每隔取点测量。

  3、测量结果

  对于楼板和墙面,在所选择的面积中至少测出5个点;

  对于梁和柱,在所选的位置中分别测出6个和8个点,分别计算出他们的平均值,精确到0.5mm。

  油漆涂层测厚仪的选择:

  油漆涂层测厚仪

  涂层测厚仪也叫膜厚仪,是一款专业检测金属表面涂层厚度的仪器。

  这款膜厚仪采用霍尔效应和电涡流效应原理,可以精准测量铁磁性金属基体上的非磁性涂镀层厚度,以及非磁性金属基体表面的非导电涂层厚度,是一款铁铝两用的涂层测厚仪。

  并广泛应用于金属加工业、五金件行业、船舶业、航天航空业等领域。

  油漆涂层测厚仪维护注意事项:

  测厚仪要保持清洁,不要摔落,避免与潮湿、具有化学腐蚀性的物质或气体接触。

  使用完毕,应把仪器放回具有保护性和便于挪动的盒子中。

  温度的剧烈变化将影响测量结果,所以不能把仪器直接暴露在强烈的阳光下或温度骤变的环境中。

  不能使用化学物质擦洗仪器。

  要定期检查探针,清理探针上残留的污物。仪器长期不用时,要取出电池

标签: 油漆涂层测厚仪
油漆涂层测厚仪标签: 油漆涂层测厚仪的相关介绍_油漆涂层测厚仪组合标题:

涂层测厚仪的常见故障解决

    涂层测厚仪的故障主要有示值显现不稳定、测量差错较大、屏幕不显现数据。

    致使这些毛病的要素既有来自仪器本身,也有被测工件的要素;

    还有即是来自人为的影响,下面为大家介绍一下涂层测厚仪常见故障及解决方法

    1.示值显现不稳定

    致使涂层测厚仪示值显现不稳定的要素主要是来自工件本身的资料和构造的特别性;

    比方工件本身是不是为导磁性资料,假如是导磁性资料咱们就要挑选磁性涂层测厚仪;

    假如工件为导电体,咱们就得挑选涡流涂层测厚仪。

    再者,被测件的外表粗糙度和附着物也是致使仪器示值显现不稳定的重要要素;

    测厚仪的探头对那些阻碍与覆盖层外表紧密触摸的附着物质极其灵敏。

    有必要确保探头与覆盖层外表直触摸摸。

    因而,扫除此种毛病的关键即是:

    测量前铲除被测件触摸面的尘埃、细屑、油脂及腐蚀产物等附着物,但不要除去任何覆盖层物质。

    再有即是在进行体系调零时,所运用的基体外表也有必要是清洗、润滑的。

    如感受测量成果差错比较大时,请先用仪器装备的塑料校准片做一轮测验;

    如违背答应差错较远则有也许是仪器本身出了问题,需返厂家检修。

    在体系校按时没有挑选适宜的基体。

    基体最小平面为7mm,最小厚度为0.2mm,低于此临界条件测量是不可靠的。

    2.测量成果差错大

    探头的放置方法对测量有很大影响,在测量中应使探头与被测件外表坚持笔直。

    而且探头的放置时刻不宜过长,避免形成基体本身磁场的搅扰。

    测量时不要拖动探头,由于这么不仅对探头会形成磨损,也不会得到精确的测量成果。

    别的,基体金属被磁化、基体金属厚度过小、工件曲率过小、测量基座外表有锈蚀、测量现场周围有电磁场搅扰等要素都有也许致使测量成果的反常;

    假如离电磁场十分近时还有也许会发作死机景象。

    3.屏幕不显现数据

    最简略要素即是查看电池是不是电量足够,断定电池电量足够后如发现测量仍是不显现数值;

    可以思考是不是有测头及连线有松动、断开或触摸不良景象、电池漏液后腐蚀仪器内电子零部件等要素影响。

    小编在实际作业中就碰到过因测头运用不当被化学物品腐蚀,致使仪器不显现数据的景象。

    4.人为要素

    涂层测厚仪之所以可以测量到微米级就由于它可以采纳磁通量的细小改动,并把它转化变成数字信号。

    运用者在测量过程中假如对仪器不熟悉就也许使探头违背被测体,使磁通量发作改动形成错误测量。

    运用者初度运用仪器时,要先认真研读说明书,把握好测量办法。

    5.仪器本身发作毛病

    长时间处于作业状况的测厚仪,极有也许发作轰动、下跌、等意外;

    或所在的作业环境有磁场搅扰,致使仪器内部电子零件受搅扰至损,又是由于经多人次、多地址运用;

    致使仪器测量数据不可靠、屏幕数据显现呈乱码、乃至无法开机等;

    所以主张尽量确保专人运用和保管仪器,发作毛病及时返厂修理,不得私行拆机查看。

标签: 涂层测厚仪
涂层测厚仪 涂层测厚仪的常见故障解决_涂层测厚仪

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