当功率分析仪对连续信号进行等间隔采样时，如果不能满足采样定理，即采样频率低于功率分析仪有效带宽的两倍，采样后信号的进行频谱分析时，会出现率就会重叠，即高于采样频率一半的频率成分将被重建成低于采样频率一半的信号。这种频谱的重叠导致的失真称为混叠。这种情况下是功率分析仪有效带宽过宽或采样频率过低导致。只有提高采样频率，使之达到最高信号频率的两倍以上，或降低功率分析仪有效带宽，使其低于采样频率的二分之一，才能用采样样本正确还原信号； 抗混叠滤波器：是一个低通滤波器，用以在输出电平中把混叠频率分量降低到微不足道的程度。这种滤波器是将信号的高频信号滤去，是对原始信号的一种预处理，使信号达到跟功率分析仪有效带宽“匹配”的要求。
氧化锆氧量分析仪的使用中如果发现异常显示时，一般都需要对锆头的状态进行判断，异常显示基本有以下三点：
1、在氧量变送器上显示出氧电势读数过大：
如果将锆头上标气孔丝堵螺栓拧开，氧电势的读数很快下降到0左右，再用测量锆头内阻的方法判断。如果锆头的内阻足够小，就可以说明此时锆头的测量功能是准确的。理由是：锆头测得的氧量趋向变小时氧电势变大，而氧量接近为零的时候，氧电势就变成为无穷大了。
2、在氧量变送器上显示出氧电势读数过小：
一般来看必须采用锆头内阻测量的方法首先判断。如果锆头的内阻值变大，就是锆头存在故障，内阻值达到800Ω以上是需要更换锆头的，另外一种情况就是锆头存在漏气故障了。
3、仪表数据显示工作不正常而对锆头进行样气标定检查不能判断故障：
在现场，通过样气标定锆头的检测方法，可以发现锆头和变送器上的一些故障问题，但是也会由于条件限制造成不能判断的现象。氧化锆锆管如果没有损坏，一般都能用样气标定出正确的仪表读数来，例如：轻微的漏气问题因为你没有采用足够的压力时间检查而疏忽;现场样气输入的气流过大降低了被测温度不能反映实际状况等。这就需要结合更完整的方法进行检测判断了，可以的办法是采用抽气式标准仪表检测对照了。
无论在哪种状态下，不管是停炉检修还是短时间停止锅炉运行，都要能保持锆头有一定的正常工作温度，杜绝频繁冷却或骤然的高温变化，这是保证ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的安全运行保证。
以上就是几种氧化锆氧量分析仪发生故障时的解决方法，希望对大家有所帮助。
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