400KN自动粉末压片机特点：
▲内模式压样，压头行程100毫米。可用于硼酸、钢环、铝杯、塑环等各类压样方式，适用范围广，工作稳定。
▲特有的缓加压、慢退模程序更有利于保证压样合格率、提高压样样品质量。
▲特别设计的集成液压管道模块不仅使组装更加方便，而且减少了漏油机会。
▲加厚的油箱盖板使油泵和电磁阀的动作噪音更小。
▲采用由可控硅集成的固态模块替代传统的接触器避免了由于电机频繁启动而引起的各类故障，有效提高了该部分的使用寿命。
▲继电器控制部分采用印刷板焊接结构，减少了控制箱的接线，提高了电器控制的可靠性。
▲控制电源全部采用低压24V，工作更加安全可靠。
▲结构紧凑，占地面积小。
400KN自动粉末压片机：
是为X射线荧光光谱仪的配套设备，用于X荧光分析仪的样品制样；该设备外观新颖，结构紧凑，可适用于A：磞酸、B：铝杯、C：钢环、D：塑料环等各种模具，可以替代国外进口的同类产品。压样机采用内模式压样，并具有缓加压和慢退模程序，有利于保证压样合格率，控制电源全部采用低压24V，工作更安全。可用于陶瓷、粉末冶金、水泥等行业的产品制样。
400KN自动粉末压片机：
1、调节丝杠
2、压片模具
3、立柱
4、摆臂
5、压力表
6、操作板
7、液压站（右侧门内）
8、压力表
9、点动上行按钮
10、点动下行按钮
11、压片保压时间调节
12、电源指示灯
13、压样启动按钮
14、停止按钮
400KN自动粉末压片机参数：
▲zui大压片压力：60tf （吨） 40t。
▲模具：硼酸、钢环、铝杯和塑料环。
▲压头zui大行程：100mm。
▲压片保压时间：0~999 秒。
▲供电电源：380V。
▲额定功率：1.3kw。
▲外型尺寸：1180x720x530mm。
▲净重：420Kg 380kg。
60电动粉末压片机操作说明：
■电源插座必须有可靠接地。
■松开注油孔螺钉14。
■将电接点压力表的上限指针调到所需压力位置。
■将模具或需加油物品放在工作台5上，并旋紧丝杠3。
■拧紧放油阀7。
■闭合电源开关1按下启动开关即可工作当达到设定压力时电机停止工作。
■松开放油阀7，按下停止按钮，工作完毕。
60电动粉末压片机注意事项：
■使用前应仔细阅读说明书。
■检查电源是否可靠接地，以保证人身安全。
■使用前需松开注油孔螺钉，以保证机器正常运转。
■注意压力表上限（DY-20型 33.3MPa DY-30型 35MPa）否则会发生危险。
■注意大活塞的zui大升程为20mm超出后将影响大活塞的自动复位。
■应保证变速箱中的足够的润滑油。
■应保持系统中液压油的清洁，液压油为30#机油。
60电动粉末压片机 ：
电动粉末压片机主要用于实验室小规模粉末成型使用、可用于，陶瓷、粉末冶金、电池、水泥等行业。
60电动粉末压片机参数：
■压力范围：0～40吨（0～33.3MPa）
■电源：220V、50HZ
■功率：180W
■活塞直径：Φ125mm
■zui大活塞行程：30mm
■工作台直径：180×180mm
■工作空间：180×180×230mm
■压力稳定性：≤1MPa/5min
■外形尺寸：440×360×620mm
■重量：140公斤
60电动粉末压片机结构：
1、手轮
2、螺母
3、丝杠
4、立柱
5、工作台
6、大油缸
7、放油阀
8、油池
9、电器盒
10、电机
11、压力表
12、压力表调节螺钉
13、减速箱
14、注油孔螺钉
15、吸油阀
16、出油阀
17、电源开关
60电动粉末压片机油路原理：
电动机10经减速箱13及斜盘来驱动双柱塞泵，液压油经吸油阀15及出油阀16压入大油缸中产生压力，电接点压力表11显示并控制系统中压强，达到所设定的压力后电动机10自动停止工作，松开放油阀7卸压后，大活塞6自动复位。
40电动粉末压片机注意事项：
■使用前应仔细阅读说明书。
■检查电源是否可靠接地，以保证人身安全。
■使用前需松开注油孔螺钉，以保证机器正常运转。
■注意压力表上限（DY-20型 33.3MPa DY-30型 35MPa）否则会发生危险。
■注意大活塞的zui大升程为20mm超出后将影响大活塞的自动复位。
■应保证变速箱中的足够的润滑油。
■应保持系统中液压油的清洁，液压油为30#机油。
40电动粉末压片机：
电动粉末压片机主要用于实验室小规模粉末成型使用、可用于，陶瓷、粉末冶金、电池、水泥等行业。
40电动粉末压片机参数：
■压力范围：0～40吨（0～33.3MPa）
■电源：220V、50HZ
■功率：180W
■活塞直径：Φ125mm
■zui大活塞行程：30mm
■工作台直径：180×180mm
■工作空间：180×180×230mm
■压力稳定性：≤1MPa/5min
■外形尺寸：440×360×620mm
■重量：140公斤
40电动粉末压片机结构：
1、手轮
2、螺母
3、丝杠
4、立柱
5、工作台
6、大油缸
7、放油阀
8、油池
9、电器盒
10、电机
11、压力表
12、压力表调节螺钉
13、减速箱
14、注油孔螺钉
15、吸油阀
16、出油阀
17、电源开关
40电动粉末压片机油路原理：
电动机10经减速箱13及斜盘来驱动双柱塞泵，液压油经吸油阀15及出油阀16压入大油缸中产生压力，电接点压力表11显示并控制系统中压强，达到所设定的压力后电动机10自动停止工作，松开放油阀7卸压后，大活塞6自动复位。
40电动粉末压片机操作说明：
■电源插座必须有可靠接地。
■松开注油孔螺钉14。
■将电接点压力表的上限指针调到所需压力位置。
■将模具或需加油物品放在工作台5上，并旋紧丝杠3。
■拧紧放油阀7。
■闭合电源开关1按下启动开关即可工作当达到设定压力时电机停止工作。
■松开放油阀7，按下停止按钮，工作完毕。
20电动粉末压片机仪器结构：
1、手轮
2、螺母
3、丝杠
4、立柱
5、工作台
6、大油缸
7、放油阀
8、油池
9、电器盒
10、电机
11、压力表
12、压力表调节螺钉
13、减速箱
14、注油孔螺钉
15、吸油阀
16、出油阀
17、电源开关
20电动粉末压片机油路原理：
电动机10经减速箱13及斜盘来驱动双柱塞泵，液压油经吸油阀15及出油阀16压入大油缸中产生压力，电接点压力表11显示并控制系统中压强，达到所设定的压力后电动机10自动停止工作，松开放油阀7卸压后，大活塞6自动复位。
20电动粉末压片机：
电动粉末压片机主要用于实验室小规模粉末成型使用、可用于，陶瓷、粉末冶金、电池、水泥等行业。
20电动粉末压片机参数：
▲压力范围：0-20吨（0-33.3Mpa）
▲电源：220V 50HZ
▲功率：180W
▲活塞直径：φ87mm
▲zui大活塞行程：20mm
▲工作台直径：φ98mm
▲工作空间：140*140*220mm
▲压力稳定性：≤1Mpa/5分钟
▲重量：64公斤
▲外形尺寸：440*430*560mm
20电动粉末压片机操作说明：
▲电源插座必须有可靠接地。
▲松开注油孔螺钉14。
▲将电接点压力表的上限指针调到所需压力位置。
▲将模具或需加油物品放在工作台5上，并旋紧丝杠3。
▲拧紧放油阀7。
▲闭合电源开关1按下启动开关即可工作当达到设定压力时电机停止工作。
▲松开放油阀7，按下停止按钮，工作完毕。
20电动粉末压片机注意事项：
▲使用前应仔细阅读说明书。
▲检查电源是否可靠接地，以保证人身安全。
▲使用前需松开注油孔螺钉，以保证机器正常运转。
▲注意压力表上限（DY-20型 33.3MPa DY-30型 35MPa）否则会发生危险。
▲注意大活塞的zui大升程为20mm超出后将影响大活塞的自动复位。
▲应保证变速箱中的足够的润滑油。
▲应保持系统中液压油的清洁，液压油为30#机油。
粉末压片机工作原理：该粉末压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器，也可以手摇，压出的药片厚度平均，光泽度高，无需抛光。
由于单冲压片机只有一付冲模，所以称单冲压片机；物料的充填深度，压片厚度均可调节。
使用说明
1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。
3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。
快速适用于压制粘合，滑润性好的和易于成型物料。因此，使用者必须根据实际情况而定。
5、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。
6、管理人员必须熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。
粉末压片机是一种小型、花篮式连续自动压片机。它是药化工、食品、电子等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的必须设备之一。
它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子原件和各种农业化肥片剂等。它可压制各种异型、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。
粉末压片机是一种用于中西制药工业的大规格片剂生产设备。可压制各种异型、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。在操作过程中的前后有一些注意事项需要了解。
第一点：
检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量可以不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。切记：使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
第二点：
管理人员必须熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。
第三点：
速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合，滑润性好的和易于成型物料。因此，使用者必须根据实际情况而定。切记：在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。
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