土工试验机特点：
▲分为微机伺服控制与液晶微机控制两种。
▲测试数据及变形曲线可动态显示存储。
▲数据编辑可根据用户需要进行。
▲可选配多个传感器。国家标准的计算公式可自行编辑。
▲可远程更新软件及相关问题处理。
土工试验机：
按国际的等伸长（CRE）测试原理，测定试样断裂强力及伸长、顶破强力、撕破强力，并采用显示、打印两种方式输出。
土工试验机符合标准：
▲GB/T15788《土工布拉伸试验方法 宽条样法》。
▲GB/T16989《土工布接头/接缝宽条拉伸试验方法》。
▲GB/T14800《土工布顶破强力试验方法》。
▲GB/T13763《土工布梯形法撕破强力试验方法》。
土工试验机参数：
▲规 格 -250 -500 -1000 -3000 -5000。
▲分度值（N） 1 2 5 10 20。
▲zui大测力（N） 2500 5000 10000 30000 50000。
▲测力精度：≤±0.2%F.S （zui大测力范围大于100kN，需定做）。
▲取样长度：100、200。
▲自定；三档任选。
▲定速：20mm/min、50mm/min、60mm/min 任意切换。
▲调速：10 -200mm/min，数字显示，连续可调。
▲伸长范围：0 -200mm。
▲夹持器撕 破： 100mm 。
▲宽条样法： 200mm。
电子土工布强力综合试验机相关标准：
GB/T15788、GB/T13763、JTG E50-2006、BS6906.1、GB/T16989、GB/T14800、GB/T1040、SL/T235、ASTM D4595、GB/T17640
电子土工布强力综合试验机特性：
☆320x240液晶蓝屏显示，中文菜单提示操作；
☆采样频率1000次/秒；
☆具有限位、过载、力值等多种安全保护措施；
☆支持联机通讯，专家测试分析软件，支持双向测控技术。
电子土工布强力综合试验机：
本试验机依据国家相关标准设计制造，用于测试各种土工布、纺织品、人造革、塑料制品、钨丝的断裂强度、剥离强度、顶破、刺破、CBR顶契等数据，是大专院校、建筑单位实验室及土工布生产企业必备仪器，具有结构紧凑，造型美观，使用方便等优点。
电子土工布强力综合试验机特点：
☆分为微机伺服控制与液晶微机控制两种。
☆测试数据及变形曲线可动态显示存储。
☆数据编辑可根据用户需要进行。
☆可选配多个传感器。国家标准的计算公式可自行编辑。
☆可远程更新软件及相关问题处理。
液压万能试验机是我们工作中常常使用的精密仪器，日常的保养就显得尤为重要。虽然有句俗话“旧的不去新的不来”。
但是对于几千元上万元的仪器来说，怎样延长塑料拉力试验机的使用寿命，这对于客户者来说，是个值得关心的话题。
那么，要怎样才能延长塑料拉力试验机的使用寿命呢?这些可以延长塑料拉力试验机使用寿命的方法，你肯定不知道。
液压万能试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主：
液压万能试验机的主机保养：
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
2、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(每次做完试验后进行清扫);
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;
4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;
5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;
液压万能试验机的控制系统保养：
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;
3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;
4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
液压万能试验机的油源的保养：
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;
2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。
如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
液压万能试验机的使用条件：
1、温度：10°C--35°C
2、湿度：30%--90%
3、电源：220±10%Vac/50Hz/0.2A
4、远离强电磁干扰
涂层杯突试验机使用方法:
1、单面试板的试验：
首先按复位键复位，将拨子开关向上拨到自动调零位置。将试验机手轮朝下降方向（顺时针）旋到底，松动试验仪上部试板压紧装置，将单面涂层试板金属面朝下，涂层面朝上，从右向左插入试验仪上部的夹缝中，并使冲头对准该试片的中心轴线，紧固压紧装置，（逆时针）转动手轮冲头碰到试板金属面，显示器自动显示零点，将拨子开关向下拨到试验位置，再继续以0.2±0.1mm/S（即5秒一圈）的速度朝上升方向转动手轮，显示器即显示出压陷深度。进行中不可逆转，否则读书不准。
2、双面试板的试验：
首先按复位键复位，将拨子开关向上拨到调零位置。将试验仪首轮朝下降方向（顺时针）旋到底，松动试验仪上部试板压紧装置，把随机的调零钢板从右向左插入试验机上部的夹缝中，紧固压紧装置，以上升方向（逆时针）缓慢转动手轮，当显示器显示为零时，停止转动手轮。松开压紧装置，取出调零钢板，换上双面涂层试板，紧固压紧装置，将拨子开关向下拨到试验位置，以0.2±0.1mm/S的速度向上升方向转动手轮，显示器即显示出压陷深度。
3、以校正过的视力或10倍放大镜，检查试板上的涂层是否开裂或从底材上分离。
4、上述程序应在两块单独试板上进行。若结果不同，应补充试验，至两块试板结果一致，若底材出现裂纹，则该试验结果无效。
5、测定引起破坏的最小程度
按照2规定的程序进行。当涂层表面第一次出现开裂或涂层从底材上分离时，使冲头停止移动，测量冲头此时的移动深度。即冲头从零位所移动的距离（精确到0.1mm）
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