1、问: 假如制冷剂充注过多，会造成排气温度过高吗
答：充注过多会使得冷凝器(或贮液器)内制冷剂过多，从而使冷却空间减小，导致冷凝压力增大，冷凝压力增大会使得经过节省装置的流量加大，使得蒸发压力增大，这样蒸发温度也会升高，导致吸气温度升高，使得排气温度也升高。
2、问：随着制冷剂充注添加，蒸发压力也随之升高吗? 为什么呢? 假如充注少，制冷剂在蒸发器中过早气化， 但此时气体和液体压力是相同的，只是温度不同。 也就是说， 随着充注的多少只是气化快慢的问题，这么说压力不变啊?
答：蒸发压力，由蒸发器供液量，液态制冷剂的气化速度以及压缩机的吸气能力综合决议。假如蒸发器供液过多，进入蒸发器的制冷剂多，一起气化的制冷剂也多，且气化量大于压缩机的吸气量，那么蒸发压力天然要升高了。气化速度还和换热条件有关，外界换热量越大(换热介质的流量愈大，温度愈高，与制冷剂之间的温差愈大)蒸发器内液态制冷剂的欢腾就愈激烈，气化速度就越快。
高低温试验箱基本故障排除方法： 1、高低温试验设备在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除，即可请专业人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。 2、高低温试验仪器低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请专业人员进行检修。 3、高低温试验设备在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。
高低温试验箱基本由电气、制冷和机械多个系统组成，因此一旦设备出现问题，应全面地对整个设备系统进行检查和综合分析。一般来说分析判断的过程可以先"外"后"里"，即首先排除外部因素后，根据故障现象对设备进行先系统分解。后对系统综合的分析与判断。或可以采用倒推的方法查找故障原因:首先按照电气接线图查找是否电气系统有问题，最后查找是否制冷系统的问题。在没弄清故障原因前，切不可肓目拆卸或更换零部件，以免造成不必要的麻烦。
1、高低温试验箱一般都比较高，我们建议将其置于比较良性温度环境中，我们的经验温度值为8℃~23℃，对不具备此条件的实验室，须配备适当的空调器或冷却塔。
2、坚持专人专业管理，有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习。以获得较专业的维护、维修的经验和能力。
3、固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的，除须保证其进水压力与进水温度外，还必须保证相应流量。并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。
4、定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
5、循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似，因试验箱的工作环境各异，循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
6、水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。
7、坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右后再切断电源，并擦干净工作室内壁。
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