保养液压试验机
液压试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。
液压试验机的主机保养:
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
2、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧
3、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;
4、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的润滑脂;
5、由于试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(尽量每次做完试验后进行清扫);
油源的保养:
1、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
2、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到加载档,因为如果转换开关打在快退档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
控制系统保养:
1、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;
2、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
3、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;
4、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固。
塑料滑动摩擦磨损试验机又称摩擦试验机、磨损试验机,是一种评定各种润滑剂的极压特性、抗磨损性能并计算摩擦系数的试验设备。
摩擦系数大小是表示摩擦材料系统特性的主要参数之一,为静摩擦系数μs和动摩擦系数μ。
在给出某种材料的摩擦系数时,必须注明该数值的试验条件和所用的测试设备,因为不同的试验条件和不同测试设备所测定的摩擦系数大小是不一样的。
摩擦表面物质发生脱落或转移的现象称为磨损。
磨损的过程是多因素相互影响的复杂过程。除了与材料自身的特性有关外,还与摩擦形式、表面状态、使用条件(诸如压力,速度、温度)等有关。
磨损的结果使摩擦表面产生多种不同形式的破坏,因而磨损的形式也就相应不同。
可以从不同的角度来对磨损进行分类,但比较常用的方法是基于磨损破坏的机理。
塑料滑动摩擦磨损试验机常用的测量摩擦力或摩擦力矩的方法有机械法和电测法:
机械法:有杠杆法和弹簧法两种。
杠杆法就是用杠杆加砝码来平衡摩擦过程中所产生的摩擦力矩,根据杠杆原理来计算出摩擦力或摩擦力矩,塑料滑动摩擦磨损试验机即采用该方法。
弹簧法是用弹簧直接或间接地拉住摩擦副一方,然后根据弹簧的弹性变形力求出摩擦力。
电测法:把压力传感器附加在测力元件上,将摩擦力或摩擦力矩转换成电量(电信号),输入到测量和记录仪上,自动记录下摩擦过程中摩擦系数的变化。
目前测定动摩擦系数大多采用此法。
塑料滑动摩擦磨损试验机主要做润滑剂的长时抗磨损试验,可测摩擦副磨斑尺寸。用于各种金属,非金属材料及涂层的磨损性能测定。
尤其适用于中高档汽车齿轮油的抗擦伤性能评定。主要用于各种金属材料及非金属材料(尼龙,塑料等)检测。评定材料的摩擦机理和测定材料的摩擦系数。
塑料滑动摩擦磨损试验机还可用于塑料薄膜,薄片,纸张等检测。测量材料的润爽性,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标。
查看拉力试验机运转情况主要有传递对比、多台对比及留样测量三种方法,详细介绍如下: 一、传递对比法: 采购规范测力仪对试验机进行时间核对,其核对记录能够运用规程附录里边的原始记录,数据计算处置也可依照规程规定进行。长处:其核对成果不确定度最低,核对质量危险最小。缺陷:本钱太高,假如几个试验机可能要采购多个测力仪,而且用于时间核对的测力仪要经过溯源后方能够运用。 二、多台对比和两台对比: 对均匀安稳的被测资料进行检测,对比成果,承认试验机的执役状况。 三、留样测量法: 在试验机检定合格后,寻找两组各项被测功能均匀安稳的被测资料,一组留存,一组进行检测,依照试验机的检定数据,对试验成果进行修正后保留试验成果,经过一段时间后对留存的试样进行检测,对比试验成果,承认试验机功能。