郑州安晟1000℃-1800℃实验电炉碳硅仪的使用与保养
实验电炉碳硅仪维护与保养正确使用保养电弧炉是提高仪器使用寿命的关键，也是获得试样测量结果的保证之一，在日常使用中必须做到：
1、及时更换仪器内部的干燥管中的钠石灰和氯化钙，如果干燥管中的钠石灰发白变色，说明其已处于饱和状态，必须及时予以更换，方可保持测试结果的准确性！
2、禁止酸、碱等化学试剂沾附炉具。
3、经常检查电弧炉的进氧管中是否含有水份。
4、及时清除粉尘，由于试样燃烧过程中会产生大量的灰尘。
5、切忌用锤子等重物敲击炉体面板上的金属件。
6、禁止在坩埚内试烧除试样外的其他固体或液体。
7、经常检查实验电炉，电弧炉的燃气管道，防止因管道老化，而产生漏气现象。
实验电炉碳硅分析仪打开电源后，随即进入测量准备状态。当测量状态提示框提示“样杯准备完毕”时，即可进行铁水质量测量。铁水注入样杯、当传送的温度信号超过1000℃时，实验电炉仪器自动进入测量状态。冷却曲线开始下降时，Tmax栏显示样杯内测到的铁水高温度。初晶温度被检出时，温度曲线区域出现黄色提示框指向初晶点，TL栏显示铁水的初晶温度值，CEs栏显示测出的铁水碳当量值。共晶温度被检出时，温度曲线区域出现黄色提示框指向共晶点，TE栏显示铁水的共晶温度值，C%栏显示铁水的有效含碳量，Si%栏显示铁水的有效含硅量，CEc栏显示由(CSi/3)计算出的碳当量量值。
实验电炉温度曲线描画到时间坐标终点或温度下降到1000℃以下或从杯座上取下样杯时，仪器退出测量状态。测量完成后，应马上从杯座上取下红热样杯，否则红热样杯的传导热会逐渐将杯座烧坏。测量过程中在捕捉到共晶温度之前样杯出现断偶时，应更换新样杯重新浇入铁水进行测量。郑州安晟
实验电炉的热处置工艺普通包括加热、保温、冷却三个过程，有时只要加热和冷却两个过程。这些过程相互衔接，不可连续。
加热是热处置的重要工序之一。
金属热处置的加热办法很多，比较早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。
应用这些热源能够直接加热，也能够经过熔融的盐或金属，以致浮动粒子停止间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发作氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量降低)，这关于热处置后零件的外表性能有很不利的影响。
因此金属通常应在可控氛围或维护氛围中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法停止维护加热。
加热温度是热处置工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处置质量的主要问题。
加热温度随被处置的金属资料和热处置的目的不同而异，但普通都是加热到相变温度以上，以取得高温组织。
另外转变需求一定的时间，因而当金属工件外表到达请求的加热温度时，还须在此温度坚持一定时间，使内外温度分歧，使显微组织转变完整，这段时间称为保温时间。
采用高能密度加热和外表热处置时，加热速度极快，普通就没有保温时间，而化学热处置的保温时间常常较长。
冷却也是热处置工艺过程中不可短少的步骤，冷却办法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。
普通退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的请求，例如空硬钢就能够用正火一样的冷却速度停止淬硬。
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